產(chǎn)品詳情
25Cr2Mo1VA結(jié)構(gòu)鋼材料概述
25Cr2Mo1VA合金鋼是一種廣泛應(yīng)用于制造高溫高壓設(shè)備零部件的材料。其主要成分包括25%的鉻、2%的鉬、1%的釩以及一定量的其他合金元素，這些元素的組合賦予了25Cr2Mo1VA合金鋼高強度、高硬度和良好的耐磨性能。此外，它還具備優(yōu)良的耐熱性和抗腐蝕性能，使其成為制造重型機械零部件的理想材料，如挖掘機的鏟刀、軋輥等。
主要應(yīng)用領(lǐng)域
高溫高壓設(shè)備零部件：如鍋爐、汽輪機、化工設(shè)備等。
重型機械零部件：挖掘機鏟刀、軋輥等。
化學(xué)成分與力學(xué)性能
25Cr2Mo1VA合金鋼的化學(xué)成分主要包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉬(Mo)、鉻(Cr)和釩(V)等元素。這些元素的合理配比不僅提升了材料的整體性能，還使其在不同應(yīng)用場景中表現(xiàn)出色。
主要化學(xué)成分
碳(C): 0.22-0.29%
硅(Si): 0.17-0.37%
錳(Mn): 0.50-0.80%
鉬(Mo): 0.90-1.10%
鉻(Cr): 2.10-2.50%
釩(V): 0.30-0.50%
力學(xué)性能
熱處理性能：適用于正火和回火處理，可獲得高硬度和良好的韌性。
機械性能：具有較高的熱強度和抗蠕變性能，良好的耐熱性和高溫下的耐氧化性。
生產(chǎn)工藝與應(yīng)用實例
25Cr2Mo1VA合金鋼采用電弧爐和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉，對于要求較高的生產(chǎn)過程，可采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理等方法以提高材料的純度和性能。
生產(chǎn)工藝
電弧爐和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉
高要求的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理
應(yīng)用實例
制造高溫條件下的螺母、螺栓、螺柱（小于或等于550℃）、長期工作溫度至510℃的緊固件。
汽輪機整體轉(zhuǎn)子、套筒、主汽閥、調(diào)節(jié)閥等。
25Cr2Mo1VA結(jié)構(gòu)鋼加工硬化,以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢復(fù),伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶,內(nèi)應(yīng)力,鋼絲抗拉強度下降,伸長率上升。修磨、內(nèi)窺鏡檢驗及內(nèi)拋酸洗合格的鋼管進入外表面修磨工序，修磨后的鋼管進行內(nèi)窺鏡檢驗，檢驗不合格品或有特殊要求的工藝需進行內(nèi)拋處理。冷軋工藝/冷拔工藝冷軋：鋼管通過冷軋機的軋輥軋制，經(jīng)連續(xù)冷變形以改變鋼管的尺寸和長度，冷軋鋼管成型速度較快、變形量大、產(chǎn)量高。這是由一個硬質(zhì)合金刀刃和兩個導(dǎo)向塊鑲在刀頭本體上構(gòu)成的，在刀刃的地方有卷狀切屑的流入口。特別注意縫隙不要積水，如門和門框之間的接觸面。各種利好消息鋪面而來，工程機械行業(yè)也迎來了其發(fā)展復(fù)蘇的新機遇。有數(shù)據(jù)顯示“2017年1季度行業(yè)整體實現(xiàn)收入20946億元，同比增長269%;凈利潤917億，同比增長664%”。
