產(chǎn)品詳情
浙江德馬吉MSL 60加工中心ZXY三軸伸縮鋼板防護(hù)罩 當(dāng)天發(fā)貨
因而光面夾具基座格外合適周期較緊的大批量出產(chǎn)。合理運(yùn)用夾具，發(fā)掘設(shè)備潛能經(jīng)歷標(biāo)明，為了進(jìn)步數(shù)控機(jī)床加工效能，僅僅“選對(duì)"數(shù)控機(jī)床夾具還是不行的，還必須在“用好"數(shù)控機(jī)床夾具上下功夫。下面介紹三種常用的辦法：多工位法多工位法的基本原理：經(jīng)過(guò)一次裝夾多個(gè)工件，到達(dá)縮短單位裝夾時(shí)刻，延長(zhǎng)刀具有效切削時(shí)刻的意圖。多工位夾具即具有多個(gè)定位方位的夾具。隨枱數(shù)控機(jī)床的開(kāi)展和用戶(hù)進(jìn)步出產(chǎn)功率的需求，如今多工位夾具的運(yùn)用不斷增加。在液壓/氣動(dòng)夾具、組合夾具、電永磁夾具和精細(xì)組合平口鉗的構(gòu)造規(guī)劃中多工位規(guī)劃越來(lái)越遍及。成組運(yùn)用法將一樣的幾個(gè)夾具放在同一作業(yè)枱運(yùn)用，一樣能夠完成“多工位"裝夾的意圖。這種辦法所觸及的夾具通常應(yīng)經(jīng)過(guò)“標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)劃、高精度制作"。
數(shù)控系統(tǒng)的位置控制系統(tǒng)是一個(gè)雙閉環(huán)系統(tǒng)。內(nèi)環(huán)是速度環(huán)，作為一個(gè)獨(dú)立的控制單元，它由速度調(diào)節(jié)器、電流調(diào)節(jié)器及功率驅(qū)動(dòng)放大器等部分組成。速度控制單元的外環(huán)是位置環(huán)。位置控制系統(tǒng)是由位置控制模塊、速度控制單元、位置反饋及檢測(cè)等部分構(gòu)成。由CNC來(lái)的位置輸人指令與位置反饋裝置檢測(cè)出的進(jìn)給坐標(biāo)的實(shí)際位移量進(jìn)行比較，把比較得來(lái)的偏差信號(hào)，經(jīng)過(guò)位置控制裝置的運(yùn)算，將結(jié)果輸出到D/A轉(zhuǎn)換器，變成電壓信號(hào)，成為速度環(huán)給定信號(hào)，控制電機(jī)向消除偏差的方向旋轉(zhuǎn)，直到偏差為零時(shí)，電機(jī)停止運(yùn)動(dòng)，到達(dá)位置。這樣，進(jìn)給坐標(biāo)的實(shí)際位置就能跟隨指令變化，構(gòu)成一個(gè)位置控制系統(tǒng)?！拔⒄{(diào)”是指在加工過(guò)程中運(yùn)行軌跡發(fā)現(xiàn)有誤差?？梢酝ㄟ^(guò)此操作進(jìn)行效正。
以立式數(shù)控銑床為例，夾具在Z坐標(biāo)的位置基本上是通過(guò)加工程序來(lái)確定的，因此，只要在XY平面上找到定位塊的定位基準(zhǔn)坐標(biāo)后，將對(duì)刀取得的基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)數(shù)據(jù)經(jīng)一定計(jì)算后作為預(yù)設(shè)工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)（用G54等指令確定）即可。自動(dòng)對(duì)刀儀的定位精度分析從理論上講，自動(dòng)對(duì)刀儀由于采用電信號(hào)位置檢測(cè)，能使對(duì)刀誤差控制在一步(0.005~0.01mm)之內(nèi)。但實(shí)際上所能得到的測(cè)量精度不完全取決于所配套數(shù)控系統(tǒng)的分辨率，還和機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)誤差和對(duì)刀棒的幾何形狀、加工精度和裝配質(zhì)量等因素有關(guān)對(duì)于機(jī)床傳動(dòng)誤差（主要指車(chē)床開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)），可通過(guò)軟件來(lái)控制消除機(jī)床傳動(dòng)間隙的影響；在標(biāo)準(zhǔn)對(duì)刀棒的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中應(yīng)充分注意測(cè)量精度的要求。
