產(chǎn)品詳情
TBI直線導(dǎo)軌徑向間隙（預(yù)壓等級）：
由于TBI直線導(dǎo)軌的徑向間隙能夠極大地影響直線導(dǎo)軌的行走精度、負(fù)荷承載能力和剛性，因而根據(jù)用途選擇適當(dāng)?shù)拈g隙就十分重要。一般說來，考慮到往復(fù)運(yùn)動可能產(chǎn)生的振動和沖擊，選擇負(fù)間隙（即施加預(yù)壓），就能對使用壽命和精度產(chǎn)生良好的影響。
TBI直線導(dǎo)軌TRS15VS結(jié)構(gòu)與特長：
鋼球沿著導(dǎo)軌和滑塊上經(jīng)過精密研磨加工的4列滾動面進(jìn)行滾動；通過組裝在滑塊上的端蓋板，使鋼球列循環(huán)運(yùn)動。鋼球的滾動面是通過專用設(shè)備和具有極高精度的加工技術(shù)加工而成，實(shí)現(xiàn)了比以往產(chǎn)品更接近球徑的深溝滾動面加工的加工。因此，提高了工具機(jī)所必需的高剛性、耐振動與沖擊性、阻尼性(減衰性)，成為能夠承受超重載荷的類型。
TBI直線導(dǎo)軌在機(jī)床模組上裝配的要求
(1)剛度高是機(jī)床導(dǎo)軌TRS15VS承載能力大的原因
由導(dǎo)軌承受載荷的性質(zhì)、方向和大小來選擇導(dǎo)軌的截面形狀和尺寸，足夠剛度的導(dǎo)軌保證機(jī)床的加工精度。
(2)低速運(yùn)動平穩(wěn)
機(jī)床導(dǎo)軌TRS15VS低速運(yùn)動或微量進(jìn)給時(shí)平穩(wěn)，保證不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。
（3)導(dǎo)向精度
TRS15VS導(dǎo)軌在空載荷或切削條件下運(yùn)動時(shí)，實(shí)際運(yùn)動軌跡與給定運(yùn)動軌跡之間的偏差影響導(dǎo)向精度。導(dǎo)軌的幾何精度和接觸精度，導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式，導(dǎo)軌和支撐件的剛度，導(dǎo)軌的油膜厚度和油膜剛度，導(dǎo)軌和支撐件的熱變形等等會影響導(dǎo)向精度。
由于TBI直線導(dǎo)軌的徑向間隙能夠極大地影響直線導(dǎo)軌的行走精度、負(fù)荷承載能力和剛性，因而根據(jù)用途選擇適當(dāng)?shù)拈g隙就十分重要。一般說來，考慮到往復(fù)運(yùn)動可能產(chǎn)生的振動和沖擊，選擇負(fù)間隙（即施加預(yù)壓），就能對使用壽命和精度產(chǎn)生良好的影響。
TBI直線導(dǎo)軌TRS15VS結(jié)構(gòu)與特長：
鋼球沿著導(dǎo)軌和滑塊上經(jīng)過精密研磨加工的4列滾動面進(jìn)行滾動；通過組裝在滑塊上的端蓋板，使鋼球列循環(huán)運(yùn)動。鋼球的滾動面是通過專用設(shè)備和具有極高精度的加工技術(shù)加工而成，實(shí)現(xiàn)了比以往產(chǎn)品更接近球徑的深溝滾動面加工的加工。因此，提高了工具機(jī)所必需的高剛性、耐振動與沖擊性、阻尼性(減衰性)，成為能夠承受超重載荷的類型。
TBI直線導(dǎo)軌在機(jī)床模組上裝配的要求
(1)剛度高是機(jī)床導(dǎo)軌TRS15VS承載能力大的原因
由導(dǎo)軌承受載荷的性質(zhì)、方向和大小來選擇導(dǎo)軌的截面形狀和尺寸，足夠剛度的導(dǎo)軌保證機(jī)床的加工精度。
(2)低速運(yùn)動平穩(wěn)
機(jī)床導(dǎo)軌TRS15VS低速運(yùn)動或微量進(jìn)給時(shí)平穩(wěn)，保證不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。
（3)導(dǎo)向精度
TRS15VS導(dǎo)軌在空載荷或切削條件下運(yùn)動時(shí)，實(shí)際運(yùn)動軌跡與給定運(yùn)動軌跡之間的偏差影響導(dǎo)向精度。導(dǎo)軌的幾何精度和接觸精度，導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式，導(dǎo)軌和支撐件的剛度，導(dǎo)軌的油膜厚度和油膜剛度，導(dǎo)軌和支撐件的熱變形等等會影響導(dǎo)向精度。
