產(chǎn)品詳情
臥式膏狀攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)主要由傳動部分、臥式筒體、雙螺帶轉(zhuǎn)軸、出料閥、噴液裝置等組成，臥式筒體內(nèi)的螺帶隨主軸旋轉(zhuǎn)使物料沿桶壁作逆向圓周轉(zhuǎn)動，物料不斷更迭、復(fù)合，使物料在較短的時間達(dá)到混合均勻;傳動部分包括帶電機(jī)擺線針減速機(jī)/齒輪減速機(jī)、聯(lián)軸器，主要把電機(jī)的運(yùn)動變?yōu)樾枰乃俣群团ぞ貍鹘o復(fù)雜螺帶攪拌裝置。
臥式膏狀攪拌機(jī)筒體由碳鋼板/不銹鋼板卷制而成，作盛物料用，筒體上開有上料孔和出料孔及清掃口，供進(jìn)出料，清掃用。攪拌軸支承座固定在筒體二端的蓋板上;膩?zhàn)痈鄶嚢铏C(jī)出料閥裝在筒體的底部(連續(xù)出 料除外)，用于關(guān)閉和放出物料，其工作是通過手柄和四連桿機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的; 噴液裝置固定筒體上蓋上，噴嘴采用農(nóng)用噴頭，噴散效果是極好的。
干粉攪拌機(jī)的使用和保養(yǎng)
1、安裝:將機(jī)械放置平穩(wěn)，裝好機(jī)腳，墊平，使機(jī)械能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。
2、使用前減速機(jī)先在加油處加好齒輪油,然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各緊固件是否松動，電氣是否正常，機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如有異常，進(jìn)行整修和調(diào)試。
3、打開加料蓋進(jìn)行加料，加料量不可超過規(guī)定容積，然后關(guān)緊加料蓋，開動機(jī)器進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，途中如發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢查。
4、下班后或更換品種必須將料斗內(nèi)、外沖洗干凈。
安全事項(xiàng)
為了您的自身安全及機(jī)組的正常使用，請您特別注意以下事項(xiàng):
1、機(jī)組電源必須有漏電保護(hù)裝置，確保工作人員人事安全。
2、不要把手伸進(jìn)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的提升機(jī)、攪拌機(jī)及任何轉(zhuǎn)動裝置內(nèi)。
3、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不要隨意打開其偏門蓋子。
4、所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)按箭頭標(biāo)示方向轉(zhuǎn)動，請勿使用未成年人操作機(jī)器。
5、機(jī)組應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離火源、通風(fēng)、透光場所，非專業(yè)人員不能隨意拆裝或改動電路控制系統(tǒng)。
工作原理:
本產(chǎn)品采用U型外觀設(shè)計(jì)，內(nèi)部采用雙層羅帶設(shè)計(jì)。即在水平的主軸上裝有兩條或多條輸送能力相同，螺徑不同，螺轉(zhuǎn)方向不同的羅帶。通常是當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動時，一條螺帶把物料從左至右輸送，另-條螺帶把物料從右至左輸送。因而在機(jī)內(nèi)發(fā)生對流穿插混合作用，達(dá)到混合均勻的目的。
攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、臥式U型結(jié)構(gòu)，筒體采用碳鋼/ ( 201/304 )不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外兩層螺帶交錯布置，軸承及攪拌葉片采用碳鋼/不銹鋼耐磨錳鋼鑄造材料，槳葉拋光，易清洗，耐磨損，使用壽命長;外螺帶加裝的橡膠刮板實(shí)現(xiàn)了攪拌、刮壁、刮底同時進(jìn)行，增加了真石漆物料的混合均勻度，放料殘留量小。
2、各部位密封技術(shù)好，放料口采用防水蝶閥密封，避免生產(chǎn)過程中的漏料滴水問題。
攪拌機(jī)注意事項(xiàng):
正反攪拌功能:可進(jìn)行正向、反向交替攪拌，注意:每次欲改變攪拌方向前須先按停止按鈕，等機(jī)器完全停止后再進(jìn)行相反方向的攪拌，否則容易損壞軸承、電機(jī)、減速機(jī)!
2、電動翻轉(zhuǎn)功能:按照正確操作規(guī)程操作，避免操作人員的操作不當(dāng)造成翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的損壞;
3、復(fù)位功能:按住翻轉(zhuǎn)電機(jī)按鈕，當(dāng)攪拌機(jī)完全恢復(fù)水平位置時松開，插上兩端銷子，方能進(jìn)行攪拌操作。
4、混合速度快，均勻度高。
