產(chǎn)品詳情
干粉電腦計(jì)量攪拌機(jī)
主要由配料秤斗、傳感器、電控系統(tǒng)、輸送設(shè)備、螺帶型干粉混合設(shè)備（雙軸槳葉型干粉攪拌機(jī)）閥口自動(dòng)定量包裝機(jī)組成，可選配脈沖除塵器、移動(dòng)式可升降皮帶輸送機(jī)，以滿(mǎn)足膩?zhàn)臃邸⒏煞凵皾{、瓷磚膠、界面劑、勾縫劑、美縫劑、灌漿料、熱熔標(biāo)線(xiàn)涂料、硅藻泥、砂漿王、抹面砂漿、自流平砂漿、混凝土外加劑等建筑涂料、粉體物料的原料自動(dòng)配比、混合攪拌、包裝、成品輸送。
機(jī)器的維護(hù):
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處:
（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承
（2）軋輥軸承
（3）所有齒輪
（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查，并消除
攪拌效果
① 雙臥軸攪拌機(jī)
雙臥軸攪拌機(jī)的攪拌過(guò)程不僅發(fā)生在徑向方向上，而且發(fā)生在軸線(xiàn)方向上。主拌和區(qū)位于攪拌體的圓周方向，在整個(gè)攪拌過(guò)程中，沿此方向的能量值達(dá)到最DA，因此可以充分利用攪拌空間，使得骨料、水泥和水在攪拌葉片圓周速度較低（1.4～1.6m/s）的情況下?在最短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到最均勻的攪拌模式，取得很好的拌和效果。
② 單臥軸攪拌機(jī)
單臥軸攪拌機(jī)與自落式攪拌機(jī)的攪拌原理基本相似，其攪拌軸（葉片）的旋轉(zhuǎn)作用是將混凝土提高到一定高度，然后使其自由下落，完成一次攪拌過(guò)程。因此，單臥軸攪拌機(jī)在使用時(shí)，有效工作容積比理論設(shè)計(jì)容積小，整機(jī)高度比雙臥軸攪拌機(jī)大許多，在生產(chǎn)碾壓混凝土?xí)r，單臥軸攪拌機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)效率比額定生產(chǎn)效率低。
耐磨性
① 雙臥軸攪拌機(jī)
雙臥軸攪拌機(jī)的攪拌原理與過(guò)程保證了拌和混凝土大部分被堆積在兩個(gè)攪拌軸之間，使得攪拌臂和葉片與底部襯板之間的磨損降低。實(shí)踐證明，在非主拌和區(qū)僅有25%的葉片存在磨損現(xiàn)象，在主拌和區(qū)僅有輕微磨損，甚至無(wú)磨損，雙臥軸攪拌機(jī)襯板可以根據(jù)運(yùn)行條件選用普通鋼板或耐磨鑄鐵。
② 單臥軸攪拌機(jī)
由于攪拌葉片的圓周速度較高和葉片的旋轉(zhuǎn)軌跡等原因，單臥軸攪拌機(jī)的磨損較雙臥軸攪拌機(jī)的磨損大。因此，采用價(jià)格昂貴的特殊鋼材，維修成本提高。
卸料性能
① 雙臥軸攪拌機(jī)
由于雙臥軸攪拌機(jī)在完成攪拌時(shí)混凝土基本上被堆積在卸料門(mén)附近，因此卸料占用時(shí)間短。由電氣裝置控制的卸料門(mén)，開(kāi)口度可以調(diào)整，卸料門(mén)在關(guān)閉時(shí)不會(huì)被卡住。在卸料過(guò)程中，葉片以低速度轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于清除殘留于攪拌桶體內(nèi)的混凝土，可有效避免盤(pán)式機(jī)卸料時(shí)的拋物現(xiàn)象。
② 單臥軸攪拌機(jī)
由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的限制，卸料門(mén)的開(kāi)口尺寸難于調(diào)節(jié)，這對(duì)于不同配比混凝土的卸料會(huì)有較大影響，另外，卸料門(mén)在關(guān)閉過(guò)程中易被卡住，尤其在緊急關(guān)閉狀態(tài)下，更容易出現(xiàn)問(wèn)題，卸料門(mén)的封閉性差。
