產(chǎn)品詳情
臥式膏狀攪拌機結(jié)構(gòu)主要由傳動部分、臥式筒體、雙螺帶轉(zhuǎn)軸、出料閥、噴液裝置等組成，臥式筒體內(nèi)的螺帶隨主軸旋轉(zhuǎn)使物料沿桶壁作逆向圓周轉(zhuǎn)動，物料不斷更迭、復合，使物料在較短的時間達到混合均勻;傳動部分包括帶電機擺線針減速機/齒輪減速機、聯(lián)軸器，主要把電機的運動變?yōu)樾枰乃俣群团ぞ貍鹘o復雜螺帶攪拌裝置。
臥式膏狀攪拌機筒體由碳鋼板/不銹鋼板卷制而成，作盛物料用，筒體上開有上料孔和出料孔及清掃口，供進出料，清掃用。攪拌軸支承座固定在筒體二端的蓋板上;膩子膏攪拌機出料閥裝在筒體的底部(連續(xù)出 料除外)，用于關(guān)閉和放出物料，其工作是通過手柄和四連桿機構(gòu)來實現(xiàn)的; 噴液裝置固定筒體上蓋上，噴嘴采用農(nóng)用噴頭，噴散效果是極好的。
新一代高效混合攪拌設備，結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、性能穩(wěn)定、噪音低、無粉塵，是—種迅速、高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)的混合設備。
自吸式飼料粉碎攪拌機工作時，將各種須粉碎料投入到下方進料斗內(nèi)，由粉碎機高壓氣流吸入粉碎機內(nèi)將物料粉碎，粉碎后的物料落入下方混料罐，將須混合物料投入上方進料斗內(nèi)，經(jīng)轉(zhuǎn)動的混料螺旋將物料提升到頂端后，物料自由落下，被螺旋重新提起，如此至物料混合均勻后，拉下卸料手柄，物料被卸掉。
干粉電腦計量攪拌機
主要由配料秤斗、傳感器、電控系統(tǒng)、輸送設備、螺帶型干粉混合設備（雙軸槳葉型干粉攪拌機）閥口自動定量包裝機組成，可選配脈沖除塵器、移動式可升降皮帶輸送機，以滿足膩子粉、干粉砂漿、瓷磚膠、界面劑、勾縫劑、美縫劑、灌漿料、熱熔標線涂料、硅藻泥、砂漿王、抹面砂漿、自流平砂漿、混凝土外加劑等建筑涂料、粉體物料的原料自動配比、混合攪拌、包裝、成品輸送。
1、干粉攪拌機優(yōu)點：
1.分散性好: 干粉砂漿混合機內(nèi)部采用獨特的結(jié)構(gòu)設計，能有效的分散聚丙烯纖維和木纖維，完全解決了由于物料的比重不同引起的離析和纖維二次團聚等問題。
2.設備使用范圍廣:干混砂漿設備能夠滿足不同性能要求的干粉砂漿的生產(chǎn)需要。如:砌筑砂漿，抹灰砂漿，保溫系統(tǒng)所需砂漿，裝飾砂漿等各種干粉砂漿。
3.設備性價比高:干混砂漿設備具有明顯的價格優(yōu)勢，針對外墻保溫和裝飾砂漿的生產(chǎn)項目，不但投資少，效益高，而且避免了投資過大造成的設備閑置和資源浪費。
4.設備使用簡單方便:干混砂漿設備具有占地面積小，能耗低，易操作，不用基礎(chǔ)就可直接安裝使用的優(yōu)點，每小時生產(chǎn)2-8噸，操作工人1-2人即可
干粉攪拌機的使用和保養(yǎng)
1、安裝:將機械放置平穩(wěn)，裝好機腳，墊平，使機械能運轉(zhuǎn)自如。
2、使用前減速機先在加油處加好齒輪油,然后進行空載運轉(zhuǎn)，檢查各緊固件是否松動，電氣是否正常，機械是否運轉(zhuǎn)正常，如有異常，進行整修和調(diào)試。
3、打開加料蓋進行加料，加料量不可超過規(guī)定容積，然后關(guān)緊加料蓋，開動機器進行運轉(zhuǎn)，途中如發(fā)現(xiàn)異常，必須停機檢查。
4、下班后或更換品種必須將料斗內(nèi)、外沖洗干凈。
機器的維護：
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處:
（1）轉(zhuǎn)動軸承
（2）軋輥軸承
（3）所有齒輪
（4）活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．
3、注意機器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除
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