產品詳情
衢州衢江區(qū)雨水排水管道高壓清洗局部光固化修復公司高壓清洗機噴嘴對于發(fā)射高壓水流來說是至關重要的，但是我們會發(fā)現一個問題，那就是高壓清洗機的噴嘴磨損的比較厲害。受損的噴嘴會使高壓水射流變得分散，從而影響作業(yè)效果。那么是哪些原因造成了高壓清洗機的噴嘴磨損的呢? 、高溫對噴嘴的侵害：假如高壓噴嘴長時間在高溫或異常溫度下運作，那么，就會出現噴嘴因材料軟化而損壞的現象發(fā)生。 、腐蝕對噴嘴的危害：當我們采用化學材料噴洗清洗對象時，這些化學材料通常也會導致高壓噴嘴材料遭到腐蝕性的傷害，繼而造成安全隱患。 、阻塞對噴嘴的危害：化學材料和雜質在高壓噴嘴內部或外部邊緣的不斷堆積會造成對噴嘴的阻塞。這通常影響噴嘴的噴霧形狀，進而就會影響到高壓清洗機的工作壓力。 、意外損害對噴嘴的危害：為了安全起見，盡管高壓噴嘴口通常都設計成凹式，但我們如果不正確的使用和不能及時進行保養(yǎng)和維護，扇形噴嘴的偏移結構是很容易遭受到損害的。 、侵蝕對噴嘴的危害：高壓噴嘴發(fā)生侵蝕的機率主要由高壓清洗機的工作壓力、所使用的化學材料種類、液體的硬度及其流量來決定的。除此之外，液體中的顆粒雜質也會使噴嘴受到侵蝕。當高壓水射流流經噴嘴孔處金屬表面時，就會對噴嘴孔產生侵蝕危害，通常會導致高壓清洗機壓力降低、噴霧狀態(tài)變得沒有規(guī)律可言。
高壓水槍安全操作 壓力：破壞和清除污垢的強度，代表打擊強度和能力，污垢越堅硬壓力要求越大，油田采油管和水井管內壁污垢一般要求700bar ~1400 bar，通過我們的試驗，取ZUI高壓力1400 bar運行壓力1350 bar可滿足幾乎所有結垢管清垢清蠟所要求的破壞力要求。 流量：沖刷能力和打擊頻率要素，流量越大清洗效率越高，通過我們實驗和實踐，在壓力1350bar條件下，44L/min流量可以保持8噴嘴布置同時工作，加大旋轉清洗面。時間：時間越長，清洗頻率越高，清洗效率也就越好。要求2分鐘一根，相當于上下管各4秒，進60秒退20~40秒其它16秒10米長管，約進0.18米每秒，8嘴超高壓射流旋轉清洗，要求轉速大于或等于420rpm可調。 溫度：溫度可以熔化和疏散油脂類污垢的結構，使其松散具有流體特征便于清除。一般1350bar水射流噴射產生約30~40℃噴射摩擦熱，冷洗除垢清蠟同時進行沒有問題。但在環(huán)境溫度0~15℃條件下，冷洗除蠟清垢非常困難，如果-50~0℃環(huán)境下，使用冷水更加不可能。一般有在15℃以下工作時，需將水溫加熱保持到15~20℃，但清蠟溫度要求高于30℃以上。
衢州衢江區(qū)雨水排水管道高壓清洗局部光固化修復公司高壓水射流的應用條件及范圍 、各類管道：一般上下管道及工業(yè)用水管道的直徑大多在150-500毫米，我們的設備可對15-1000毫米、任意長度（一次可推進長度50-120 米）、任何結垢物及堵塞物的管子進行**清洗。應用條件，管孔堵死或半堵死及管孔周邊或底部結構，清洗形式，以高壓軟管帶噴頭向周邊結垢噴射，靠噴射反力自動前進，清洗除垢。 、各類列管式熱交換器一般內徑都在Φ10-Φ50毫米，長度有3米、6米，9米左右，我們用相應長度的鋼性噴槍和多種類噴嘴對管中結垢物進行打擊，擊碎后排出管外。 、鍋爐、暖氣及大型容器等清洗：這些設備的清洗也主要靠高壓水射流及相應的噴槍和噴頭，當高壓水射流不能直射時，輔以化學方法。
高壓清洗機安全操作規(guī)程和標準化操作規(guī)程： 開機準備 1. 安裝水噴砂高壓清洗機附件,各接頭緊固。 2. 進水口管路連接，保持水路暢通。 3. 檢查并確認高壓清洗機控制面板的主開關切換在“?！钡奈恢谩?4. 進行主電源接線并接線正確。 操作機器 1. 完全展開高壓清洗管(高壓清洗機如有高壓清洗管繞盤，可根據需要釋放適當長度的高壓清洗管，并通過旋轉環(huán)芯固定)。 2. 打開進水管閥門，保持無泄漏。 3. 將高壓清洗機控制面板主開關切換到“開”的位置。 衢州衢江區(qū)雨水排水管道高壓清洗局部光固化修復公司 1.使用高壓清洗機前，必須穿戴好勞動防護用品（含護目鏡）。 2.嚴禁將清洗噴槍指向人、動物、電器設備、精密機械、高壓清洗機本體。 3.嚴禁使用高壓清洗機進行沖洗衣物、鞋、交通工具等與工作內容無關的操作。 4.高壓清洗機嚴禁離人使用，避免設備處于無人監(jiān)控狀態(tài)。 5.嚴禁將清洗噴槍指向有害物質,避免有害物質飛濺傷人。 6.嚴禁在高壓清洗機工作時移動高壓清洗機，移動高壓清洗機時必須在主電源斷電后或控制面板主開關切換到“停”的位置后進行。 7.使用高壓清洗機時必須保持地面干燥、平坦，防止不正確的移動、高壓清洗機翻倒 以及高壓清洗機漏電傷人，同時必須保持旋轉輪閘已被剎住。 8.使用高壓清洗機時雙手必須緊握高壓清洗槍，防止扣動清洗噴槍扣機和沖洗時高壓反沖力導致的清洗噴槍脫手或清洗噴槍失控等不安全情況的發(fā)生。 9.高壓清洗機停止使用時，控制面板主開關切必須切換到“停”的位置并且斷開主電源。 10.高壓清洗機的清潔及維護工作必須在高壓清洗機完全冷卻并且斷開主電源后進行。 11.進行清洗時嚴禁用清洗噴槍上的安全鎖定扭將清洗噴槍扣機鎖定在打開位置。 12.當扣動清洗噴槍扣機無水噴出時，嚴禁人員湊近清洗噴槍進行處理。 13.高壓清洗機壓力設定或調整時必須在釋放清洗噴槍扣機后緩慢逐步進行
管道化學清洗技術 管道化學清洗就是借助化學清洗劑、緩蝕劑的化合 、氧化還原 、絡合等化學反應, 將管道內的污垢清洗干凈。管道化學清洗時 ,主要的化學反應力有:化學溶解力、皂化力 、中和力、氧化還原力、絡合力 、離子交換力等 。當然,清洗過程中也將借助其它輔助洗滌力, 使管道的清洗達到理想效果。 1 堿清洗 采用堿溶液對管道內污垢浸泡或循環(huán)沖洗,清洗干凈管道內壁的方法 。堿液對油脂性污垢的去污作用好, 可用作脫脂劑 。當污垢的主體是動植物油脂時,可用苛性鈉(NaOH)之類的強堿進行皂化 ,使其變?yōu)樗苄缘闹舅徕c和甘油而變得易于分散、溶解而洗去。當污垢是礦物性中性油脂性 ,往往將強堿和硅酸鹽、聚磷酸鹽等并用來進行脫脂處理。 2 酸清洗 采用酸溶液對管道內的污垢浸泡或循環(huán)沖洗 ,清洗干凈管道內壁。管道在酸洗過程中 , 一方面酸與污垢發(fā)生化學反應,污垢被清洗干凈 ,同時酸也將腐蝕管材 ,這是酸洗的一大特征 。為了將酸對材的損傷減少到最小程度 , 重點應考慮緩蝕劑的選用。那么選擇什么樣的清洗劑能夠避免腐蝕呢？
高壓水槍安全操作 壓力：破壞和清除污垢的強度，代表打擊強度和能力，污垢越堅硬壓力要求越大，油田采油管和水井管內壁污垢一般要求700bar ~1400 bar，通過我們的試驗，取ZUI高壓力1400 bar運行壓力1350 bar可滿足幾乎所有結垢管清垢清蠟所要求的破壞力要求。 流量：沖刷能力和打擊頻率要素，流量越大清洗效率越高，通過我們實驗和實踐，在壓力1350bar條件下，44L/min流量可以保持8噴嘴布置同時工作，加大旋轉清洗面。時間：時間越長，清洗頻率越高，清洗效率也就越好。要求2分鐘一根，相當于上下管各4秒，進60秒退20~40秒其它16秒10米長管，約進0.18米每秒，8嘴超高壓射流旋轉清洗，要求轉速大于或等于420rpm可調。 溫度：溫度可以熔化和疏散油脂類污垢的結構，使其松散具有流體特征便于清除。一般1350bar水射流噴射產生約30~40℃噴射摩擦熱，冷洗除垢清蠟同時進行沒有問題。但在環(huán)境溫度0~15℃條件下，冷洗除蠟清垢非常困難，如果-50~0℃環(huán)境下，使用冷水更加不可能。一般有在15℃以下工作時，需將水溫加熱保持到15~20℃，但清蠟溫度要求高于30℃以上。
衢州衢江區(qū)雨水排水管道高壓清洗局部光固化修復公司高壓水射流的應用條件及范圍 、各類管道：一般上下管道及工業(yè)用水管道的直徑大多在150-500毫米，我們的設備可對15-1000毫米、任意長度（一次可推進長度50-120 米）、任何結垢物及堵塞物的管子進行**清洗。應用條件，管孔堵死或半堵死及管孔周邊或底部結構，清洗形式，以高壓軟管帶噴頭向周邊結垢噴射，靠噴射反力自動前進，清洗除垢。 、各類列管式熱交換器一般內徑都在Φ10-Φ50毫米，長度有3米、6米，9米左右，我們用相應長度的鋼性噴槍和多種類噴嘴對管中結垢物進行打擊，擊碎后排出管外。 、鍋爐、暖氣及大型容器等清洗：這些設備的清洗也主要靠高壓水射流及相應的噴槍和噴頭，當高壓水射流不能直射時，輔以化學方法。
高壓清洗機安全操作規(guī)程和標準化操作規(guī)程： 開機準備 1. 安裝水噴砂高壓清洗機附件,各接頭緊固。 2. 進水口管路連接，保持水路暢通。 3. 檢查并確認高壓清洗機控制面板的主開關切換在“?！钡奈恢谩?4. 進行主電源接線并接線正確。 操作機器 1. 完全展開高壓清洗管(高壓清洗機如有高壓清洗管繞盤，可根據需要釋放適當長度的高壓清洗管，并通過旋轉環(huán)芯固定)。 2. 打開進水管閥門，保持無泄漏。 3. 將高壓清洗機控制面板主開關切換到“開”的位置。 衢州衢江區(qū)雨水排水管道高壓清洗局部光固化修復公司 1.使用高壓清洗機前，必須穿戴好勞動防護用品（含護目鏡）。 2.嚴禁將清洗噴槍指向人、動物、電器設備、精密機械、高壓清洗機本體。 3.嚴禁使用高壓清洗機進行沖洗衣物、鞋、交通工具等與工作內容無關的操作。 4.高壓清洗機嚴禁離人使用，避免設備處于無人監(jiān)控狀態(tài)。 5.嚴禁將清洗噴槍指向有害物質,避免有害物質飛濺傷人。 6.嚴禁在高壓清洗機工作時移動高壓清洗機，移動高壓清洗機時必須在主電源斷電后或控制面板主開關切換到“停”的位置后進行。 7.使用高壓清洗機時必須保持地面干燥、平坦，防止不正確的移動、高壓清洗機翻倒 以及高壓清洗機漏電傷人，同時必須保持旋轉輪閘已被剎住。 8.使用高壓清洗機時雙手必須緊握高壓清洗槍，防止扣動清洗噴槍扣機和沖洗時高壓反沖力導致的清洗噴槍脫手或清洗噴槍失控等不安全情況的發(fā)生。 9.高壓清洗機停止使用時，控制面板主開關切必須切換到“停”的位置并且斷開主電源。 10.高壓清洗機的清潔及維護工作必須在高壓清洗機完全冷卻并且斷開主電源后進行。 11.進行清洗時嚴禁用清洗噴槍上的安全鎖定扭將清洗噴槍扣機鎖定在打開位置。 12.當扣動清洗噴槍扣機無水噴出時，嚴禁人員湊近清洗噴槍進行處理。 13.高壓清洗機壓力設定或調整時必須在釋放清洗噴槍扣機后緩慢逐步進行
管道化學清洗技術 管道化學清洗就是借助化學清洗劑、緩蝕劑的化合 、氧化還原 、絡合等化學反應, 將管道內的污垢清洗干凈。管道化學清洗時 ,主要的化學反應力有:化學溶解力、皂化力 、中和力、氧化還原力、絡合力 、離子交換力等 。當然,清洗過程中也將借助其它輔助洗滌力, 使管道的清洗達到理想效果。 1 堿清洗 采用堿溶液對管道內污垢浸泡或循環(huán)沖洗,清洗干凈管道內壁的方法 。堿液對油脂性污垢的去污作用好, 可用作脫脂劑 。當污垢的主體是動植物油脂時,可用苛性鈉(NaOH)之類的強堿進行皂化 ,使其變?yōu)樗苄缘闹舅徕c和甘油而變得易于分散、溶解而洗去。當污垢是礦物性中性油脂性 ,往往將強堿和硅酸鹽、聚磷酸鹽等并用來進行脫脂處理。 2 酸清洗 采用酸溶液對管道內的污垢浸泡或循環(huán)沖洗 ,清洗干凈管道內壁。管道在酸洗過程中 , 一方面酸與污垢發(fā)生化學反應,污垢被清洗干凈 ,同時酸也將腐蝕管材 ,這是酸洗的一大特征 。為了將酸對材的損傷減少到最小程度 , 重點應考慮緩蝕劑的選用。那么選擇什么樣的清洗劑能夠避免腐蝕呢？
