產(chǎn)品詳情
剪板機(jī)的調(diào)試
一、操作前準(zhǔn)備工作
1、清洗務(wù)機(jī)件表面之油污、檢查球閥應(yīng)處于開啟位置。
2、各潤(rùn)滑各部位注入潤(rùn)滑油。
3、在油箱中加入46液壓油。
4、機(jī)器接地，接通電源，檢查各電器動(dòng)作之間的協(xié)調(diào)性。
5、所剪最da板料時(shí)，必須符合材質(zhì)σ6=45Kg/mm2
σ6==20%若超過(guò)時(shí)，厚度必須相應(yīng)減少。
二、操 作 步 驟詳詢：187-307-19344,錢經(jīng)理
1）開動(dòng)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。
確保用戶熟悉機(jī)器性能。
2）試剪板機(jī)時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。
若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
1）在剪切過(guò)程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。
此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成剪板機(jī)損壞。
2）操作時(shí)聲音平衡。
如有雜音，應(yīng)停車檢查。
3）操作時(shí)油箱提高溫度<60度
4）液壓閥出廠時(shí)均已調(diào)定，請(qǐng)勿亂動(dòng)。2.5米剪板機(jī)，3.2米剪板機(jī)廠家，4米剪板機(jī)價(jià)格。鋼板剪板機(jī)，鐵板剪板機(jī)，不銹鋼板剪板機(jī)，簡(jiǎn)易剪板機(jī)，小型剪板機(jī),節(jié)能剪板機(jī)，新型剪板機(jī)詳詢：187-307-19344,錢經(jīng)理。河北省泊頭市開發(fā)區(qū)。
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剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。詳詢：187-307-19344,錢經(jīng)理詳詢：187-307-19344,錢經(jīng)理。河北省泊頭市開發(fā)區(qū),
電動(dòng)剪板機(jī)，腳踏剪板機(jī)，液壓剪板機(jī)，簡(jiǎn)易剪板機(jī)，小型剪板機(jī),節(jié)能剪板機(jī)，新型剪板機(jī)，
剪板機(jī)的操作注意事項(xiàng)
工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通，先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)幾次。清除臺(tái)面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。要根據(jù)所剪板材的材質(zhì)厚度，調(diào)整剪板機(jī)的刀片間隙。剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿,脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷.必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子,拖鞋。以免出現(xiàn)損傷。腳踏式剪板機(jī)操作人員必須清楚腳踏剪板機(jī)結(jié)構(gòu)及性能指標(biāo)和使用方法。
小型折彎?rùn)C(jī)，液壓折彎?rùn)C(jī)，簡(jiǎn)易折彎?rùn)C(jī)，2米折彎?rùn)C(jī)，2.5米折彎?rùn)C(jī)，3.2米折彎?rùn)C(jī)，4米折彎?rùn)C(jī)，6米折彎?rùn)C(jī)
折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程
1．嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2．啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
5．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6．板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
7．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
8．禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。
9．關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
10．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。
