產(chǎn)品詳情
毛豆加工設備工藝流程工作流程
毛豆原料→風選→粗洗→精洗→毛豆殺青→毛豆冷卻→冰水漂洗→瀝水→速凍或者包裝→稱重→包裝→封口→進冷藏→成品檢驗
毛豆先要經(jīng)過人員的挑選，挑選出不合格品和合格品，合格品通過輸送帶輸送到毛豆粗洗清洗機里面，進行清洗，根據(jù)用戶需求可在水中加入3ppm以上，每隔1.5小時在輸送帶末端取樣2.5kg，按照原料規(guī)格標準目測和比照規(guī)格進行檢驗，不好的必須控制在10%以內，毛豆在清洗過程中，每隔1.5h從清洗槽中采取洗滌水，進行比色測定檢測，必須保持在3ppm以上，由于生產(chǎn)過程中，輸送帶是不斷運行的，操作人員必須注意防范，安排工作休息時間，調整輸送帶轉速，避免視覺疲勞。
毛豆加工設備中的冷卻和漂洗是通過殺青后的毛豆莢溫度很高，為了防止后熱作用軟化豆莢，在殺青機出口處，通常配置冷區(qū)級，立即以高壓常溫水 噴淋剛剛從殺青機出來的毛豆，毛豆莢通過殺青機進入到冷去機里面進行冷卻，在冷卻過程中防止豆莢軟化，殺青過度或者后熱的的情況出現(xiàn)，冷卻水溫度保持在20攝氏度以下，冰水溫度保持在8攝氏度以下，再次要目測毛豆莢的顏色，品嘗毛豆莢的軟硬，檢查毛豆的品質，殺青和冷卻是否適度，表面水分是否大致去掉
風干機是采用空調的原理，主要就是將干燥的空氣運來，然后讓空氣吸收蔬菜上面的水，再將帶有水的空氣運走，一直循環(huán)這樣的過程，這樣的水分就會不斷地被帶走，風干機出水后可以直接進行下一步，縮短了時間不會造成二次污染，適宜流水線作業(yè)，提高企業(yè)生產(chǎn)化自動化程度。
速凍毛豆風冷機器 凍毛豆風干機器；
1.大量殘留水滴，風干機有效去除了物料表面水滴，大大縮短了貼標、裝箱的準備工作，適宜流水線作業(yè)，提高企業(yè)生產(chǎn)自動化程度。
2、風干機.與傳統(tǒng)干燥除水方式相比較，風干機操作簡單，使用方便（接上電源即可使用）！除水率高（達95%以上）。
3、風干機除水后可直接裝箱，風干機實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)（與連續(xù)工作殺菌機配套使用），只需將殺菌后的產(chǎn)品放入輸送網(wǎng)帶，經(jīng)風干機產(chǎn)生的氣流經(jīng)噴嘴噴射而出，吹干風溫為常溫，風干機有效保護物料本身的色澤和品質。從而達到包裝除水、除油漬、水垢等效果，即可裝箱入庫。
4、采用不銹鋼制造，變頻調速控制，風干機運行平穩(wěn)，體積小，效率高。
