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200厚大型軋鋼機機架下料

數(shù)量(噸) 價格
1 4000元/噸
  • 供貨總量: 電議
  • 最小起訂: 1噸
  • 發(fā)貨地址: 江蘇無錫市
  • 付款方式: 先付部分貨款
  • 發(fā)布日期:2021-03-30
  • 訪問量:611
咨詢電話:138-1254-8817
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無錫寶錦鋼鐵有限公司

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  • 企業(yè)地址:江蘇省無錫市新吳區(qū)新風(fēng)路17號
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詳細參數(shù)
品牌 鋼板切割 規(guī)格型號 5-500
編號 齊全 計量單位 1噸
付款方式 先付部分貨款 參考價格 4000
價格單位 人民幣 供貨量 不限
說明書,報價手冊及驅(qū)動 暫無相關(guān)下載 其他資料下載 暫無相關(guān)下載
產(chǎn)地 沙鋼 文豐 發(fā)貨地 江蘇無錫市

產(chǎn)品詳情

200厚大型軋鋼機機架下料

公司在無錫有大型鋼板加工廠,且備有火焰切割數(shù)控機床,等離子火焰切割機床、6米大型激光切割機等機械設(shè)備。主營沙鋼,寶鋼,,興澄,山鋼,文豐,普陽,等鋼廠的特厚特寬鋼板,船板,高強板,鍋爐板 ,容器板,耐磨板。鋼板厚度為6--500MM, 材質(zhì)有Q235B,Q355B,C,D,E(Q345B,C,D,E),Q390B,Q420C,Q690D,Q245R,Q345R,45#,S45C,NM400,NM500等各種牌號產(chǎn)品。

【大型軋鋼機機架下料】對型材進行預(yù)彎,且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合,使型材上下所受的力平衡。從而避免縱向彎曲,如果在加工中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲,可根據(jù)實際情況部分軋輥。尤其注意后面幾道。其它如使用矯直機進行矯直。變更機架間距,采用托輥,調(diào)整各架次的軋輥間隙等措施均可減小或縱向彎曲,需要注意的是,通過調(diào)整各架次的軋輥間隙來減輕縱向彎曲需要有熟練的技術(shù)才行。(3)輥式冷彎速度的控制,成型輥壓力的調(diào)整要。盡量反復(fù)冷彎彎曲疲勞裂紋,并適當(dāng)進行潤滑和冷卻。進一步熱應(yīng)力裂紋的產(chǎn)生等,控制彎曲半徑。即彎曲半徑不能太小。否則產(chǎn)品表面易產(chǎn)生裂紋。

 我們專注于鋼板切割,客戶提供圖紙到成品運輸配送到廠一站式服務(wù)。本公司向大型結(jié)構(gòu),汽車構(gòu)件,鍋爐及壓力容器、石油化工機械、船舶、礦山機械、 電力機械、工程機械、模具制造、機床等生產(chǎn)廠家供應(yīng)切割鋼板。

 

【大型軋鋼機機架下料】 軋機機架是軋機工作機座中尺寸和重量較大的部件,其重量占整個工作機座的45~50%。軋件作用于軋輥的全部軋制力和水平方向張力、慣性沖擊及軋輥平衡裝置中平衡力等終都為機架所承受。機架受力后所產(chǎn)生的變形直接影響軋件尺寸精度,因此機架必須具有足夠的強度和剛度,另外結(jié)構(gòu)便于拆卸和換輥。

  加工優(yōu)勢:

1、可根據(jù)軋鋼機型號的不同,定制閉式機架、開式機架、焊接機架和組合機架,能有效滿足客戶的需求。

2、適用于現(xiàn)代化軋機,為了換輥方便,采用獨特的設(shè)計,將彎輥缸放在機架上,在機架內(nèi)側(cè)增加附加支座。

3、采用特殊的鑄鋼材質(zhì),鑄造的軋機機架性能更好,抗沖擊力和耐磨損大大增強,有效提高了軋機機架的使用壽命。

 我公司具有多年的軋鋼機機架生產(chǎn)經(jīng)驗, 年產(chǎn)鑄鋼件40000t,其中軋機機架占60%以上。如何降低生產(chǎn)成本,提高鑄件生產(chǎn)綜合工藝水平一直是****追求的目標(biāo)。生產(chǎn)實踐表明,合理的鑄造工藝設(shè)計,嚴(yán)格的過程控制,可以有效地保證鑄件合格率,提高企業(yè)效益。

  一、零件的結(jié)構(gòu)特點
  二、技術(shù)難點
  (1)鑄件長、寬、高比例相差懸殊,在凝固過程中極易產(chǎn)生變形、縮孔、縮松等缺陷,其收縮率、加工余量、冒口尺寸等參數(shù)難以確定。
  (2)軋機機架工作時承受全部軋制力,是軋鋼機最重要的部件之一,設(shè)計對鑄件的強度、剛度、沖擊吸收能量、斷面收縮率等力學(xué)性能有嚴(yán)格要求。
  三、工藝設(shè)計
  1. 鑄造工藝方案的確定
  (1)澆注位置及分型面的選擇 根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點,采取兩箱造型,分型面為鑄件上表面,分型面以上為冒口,鑄件全部在分型面以下。采用單層側(cè)進式澆注系統(tǒng),具體形式如圖2所示。
  ( 2 ) 造型方法及砂型種類 該件選擇**樹脂砂地坑造型。分型面以下采用木制模樣制作砂型,分型面以上采用砂箱造型。砂型面砂采用鉻鐵礦砂,背砂使用硅砂。樹脂砂機自動混砂,手工放砂造型。
  2. 軋鋼機工作原理主要工藝參數(shù)
  (1)鑄件線收縮率 根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗,鑄件長、寬、高方向選用不同的線收縮率,詳見表1。
  (2)機加工余量 考慮手工造型,砂型緊實度等條件不穩(wěn)定,而且鑄件結(jié)構(gòu)比例差別大,導(dǎo)致鑄件線收縮率的不確定性,結(jié)合以往生產(chǎn)經(jīng)驗,確定鑄件側(cè)面及底面加工余量為25mm,上表面為30mm,不加工面余量為3mm打磨量可以有效地保證鑄件尺寸,而且不會對劃線等工序帶來太多的困難。

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