產(chǎn)品詳情
上海機(jī)動車檢測中心近日發(fā)布了一份關(guān)于耐世特電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)（EPS）的試驗(yàn)報告。通過試驗(yàn)，耐世特EPS被證實(shí)能夠有效地為汽車提供更好的燃油經(jīng)濟(jì)性并降低污染物排放。上海機(jī)動車檢測中心通過在車輛上更換由耐世特提供的EPS（包括電動轉(zhuǎn)向管柱、電動管柱中間軸、機(jī)械轉(zhuǎn)向機(jī)）進(jìn)行了輕型汽車常溫下冷啟動后排氣污染物排放以及燃油消耗量試驗(yàn)兩組測試項(xiàng)目。試驗(yàn)采用了以生產(chǎn)小型轎車為主的某知名汽車廠商的某款1.2L小排量MPV。切割密云縣進(jìn)口3003鋁方管現(xiàn)貨廠家三臺三級自動化發(fā)電機(jī)組三臺可以組成一個自動化電站.其中兩臺做常用的供電機(jī)組,一臺備用,因此應(yīng)增設(shè)與并聯(lián)運(yùn)行有關(guān)的功能.自動化控制系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)負(fù)載和運(yùn)行請況,三臺發(fā)電機(jī)組自動順序起停、并列、解列和進(jìn)行負(fù)載分配.故障則分成兩級處理:一級為輕故障,應(yīng)實(shí)現(xiàn)不間斷供電,即把備用發(fā)電機(jī)組投入并列運(yùn)行后,再停掉有故障的發(fā)電機(jī)組.二級為重故障,緊急停掉有故障的發(fā)電機(jī)組的同時,立即投入備用發(fā)電機(jī)組,對要負(fù)載允許中斷供電。
精密鋁管產(chǎn)生缺陷分析
精密鋁管缺陷是導(dǎo)致廢料的一個因素，精密鋁管上的一個小缺陷就會廢掉整根定尺鋸切的精密鋁管。由于精密鋁管附加值很高，擠壓廠家應(yīng)該盡全力減少精密鋁管產(chǎn)生缺陷。非擠壓周期時間－假設(shè)精密鋁管擠壓機(jī)的生產(chǎn)效率為每小時30根鋁棒，每個非擠壓周期節(jié)省10秒時間，那么每天就可以增加2小時的擠壓時間，2小時意味著8%還多的產(chǎn)量，即相當(dāng)于在每公斤型材上降低了8%的轉(zhuǎn)換成本。停機(jī)時間（運(yùn)轉(zhuǎn)中斷）－因停機(jī)而造成的損失巨大（我們所舉的例子中停機(jī)損失為每分鐘48.00元），更何況在停機(jī)期間因?yàn)闆]有產(chǎn)出而損失的產(chǎn)能。擠壓速度－外購的高技術(shù)精密鋁管模具所帶來的生產(chǎn)效率應(yīng)該認(rèn)真考慮。如果購買的精密鋁管模具和擠壓廠家本身制造的模具相比可以實(shí)現(xiàn)更快的擠壓速度，那么一個中等數(shù)量的訂單就可以彌補(bǔ)因購買模具而產(chǎn)生的額外成本了。例如，假設(shè)正常成本為2,860.00元/小時，因?yàn)橘徺I高技術(shù)模具而產(chǎn)生的額外成本10,000.00元，只要擠壓速度上增長50%，基本生產(chǎn)效率達(dá)到800公斤/小時，那么一個不到10噸的訂單就可以彌補(bǔ)因?yàn)槭褂脙r格高的模具而產(chǎn)生的額外成本了?！?
使用多孔模具，在擠壓速度上可以增加200%（2孔模具）甚至300%(3孔模具)，所帶來的經(jīng)濟(jì)效益因此會更高。使用現(xiàn)代化的精密鋁管牽引機(jī)，的好處之一就是當(dāng)精密鋁管達(dá)到了正確的擠出長度時，牽引機(jī)具有控制擠壓機(jī)停止擠壓的功能。這和非擠壓周期類似，但由于擠出的精密鋁管恰好是需要的長度，沒有造成擠壓時間上的浪費(fèi)。因此可節(jié)省更多的成本，因?yàn)樵跍p少廢料的同時也節(jié)省了輸送和再回收利用已擠出的廢料的環(huán)節(jié)。精密鋁管從擠壓機(jī)擠出后，重要的目標(biāo)就是通過減少廢料，來提高產(chǎn)量和可出貨率，把更多的制品發(fā)給客戶。擠壓之后再產(chǎn)生的任何廢料代價將非常高，所以在隨后的工序中都要盡可能地減少廢料的產(chǎn)生。要將廢料減到少，必須實(shí)現(xiàn)在停車痕處鋸切（停非擠壓周期過程中，模具在型材上留下的）。
涂料訂貨和供應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照涂裝詳細(xì)設(shè)計和生產(chǎn)設(shè)計規(guī)定的要求數(shù)量進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)涂料訂貨與工程計劃同步，做到無供不應(yīng)求、無庫存積壓現(xiàn)象。涂裝生產(chǎn)設(shè)計必須深入、細(xì)致、準(zhǔn)確、迅速，確保涂裝質(zhì)量與安全，做到工料管理與生產(chǎn)設(shè)計一體化，涂料訂貨和工程進(jìn)展同步化。涂裝生產(chǎn)作業(yè)必須嚴(yán)格按照涂裝生產(chǎn)設(shè)計要求進(jìn)行，做到安全、高質(zhì)、低耗。要注意涂裝設(shè)備配置能力與造船生產(chǎn)能力一致，避免出現(xiàn)瓶頸現(xiàn)象。2計算機(jī)輔助涂裝生產(chǎn)設(shè)計船舶涂裝生產(chǎn)設(shè)計工作，主要是編制分段涂裝除銹涂裝圖冊和區(qū)域涂裝清冊這兩本文件，這是主船體涂裝工作的依據(jù)。
只有兩種技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在停車處鋸切-即飛鋸切割和雙長度系統(tǒng)。飛鋸切割技術(shù)是指在擠壓過程中進(jìn)行鋸切。利用飛鋸切割技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在停車痕從擠壓機(jī)出來后，將型材在停車痕處切斷。雙長度系統(tǒng)是指等到擠完支型材后，在非擠壓周期內(nèi)在支和兩支型材之間切斷。兩種技術(shù)各具優(yōu)勢。雙長度系統(tǒng)可以提供兩個擠壓周期的風(fēng)冷時間，這一點(diǎn)對于建筑合金來說是非常有益的。但飛鋸切割系統(tǒng)成本較低（設(shè)備成本和所占工廠空間成本）并且允許一棒多切模式操作，而無需停止擠壓機(jī)。精密鋁管在擠壓機(jī)傳輸系統(tǒng)上移動－在擠壓機(jī)傳輸系統(tǒng)上的任何移動都有可能對精密鋁管造成損傷。舉個例子：現(xiàn)代化的傳輸系統(tǒng)利用牽引機(jī)將精密鋁管直接置于與拉伸機(jī)機(jī)頭齊平的位置，這樣就無須在皮帶臺上推拉精密鋁管，以使型鋁材與拉伸機(jī)鉗口對齊。因此可以減少型材被刮傷的可能性。
切割密云縣進(jìn)口3003鋁方管現(xiàn)貨廠家一部好的機(jī)器，要有正確的操作方法，主要的還要有充分的操作前準(zhǔn)備工作。電動閥門的具體操作方法包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作時的注意事項(xiàng)兩大塊，具體如下所述：操作前的準(zhǔn)備工作操作閥門前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明。操作前一定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志。檢查電動閥外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應(yīng)檢查離合器，確認(rèn)手柄在手動位置后，再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。
