產(chǎn)品詳情
制藥純水化機械過濾器標(biāo)準(zhǔn)
1.單體和管道的設(shè)計符合GMP的要求(例如使用在后端處理設(shè)備的殺菌器,膜濾,終端水箱,預(yù)處理設(shè)備的管路采用UPVC管材);
2.水質(zhì)符合2000版藥典標(biāo)準(zhǔn)和GMP中的各項規(guī)定;
3.設(shè)備全自動運行以及有條件的全自動處理程序(例如反沖洗,再生,消毒程序)。
1.結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)該是簡單,可靠,拆卸簡便;
2.為了方便拆裝,更換,清洗零件,執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化,通用化,系統(tǒng)化的零部件;
3.設(shè)備內(nèi)壁以及表面應(yīng)該是光滑平整,沒有死角,容易清洗,滅菌。零部件的表面應(yīng)該使用鍍鉻作為表面處理,以防止生銹和耐腐蝕。設(shè)備的外部避免使用油漆,防止剝落;
4.制備純水化設(shè)備應(yīng)該采用低碳不銹鋼或者其他經(jīng)過驗證不會污染水質(zhì)的材料,制備純水化的設(shè)備應(yīng)定期的清洗,并且需要對清洗的效果進行驗證;
5.注射的用水接觸的材料必須是優(yōu)質(zhì)的低碳不銹鋼或者其他的不會對水質(zhì)產(chǎn)生污染的材料,制備的設(shè)備應(yīng)定期清洗,需要對清洗效果進行驗證;
6.壓力容器的設(shè)計,必須由有許可證的單位以及合格的人員承擔(dān),需要按照標(biāo)準(zhǔn)進行辦理。
7.純化水儲存周期不宜大于24小時,其儲罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗證,耐腐蝕,不滲出污染離子的其他材料制作。保護其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內(nèi)壁應(yīng)光滑,接管和焊縫不應(yīng)有死角和沙眼。應(yīng)采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌,并對清洗、滅菌效果驗證。
設(shè)備的清洗要求
1.擁有一個明確的洗滌方法和洗滌的周期;
2.明確關(guān)鍵設(shè)備的清洗驗證方法;
3.清洗過程中以及清洗檢查的有關(guān)數(shù)據(jù)需要有記錄并且進行保存;
4.無菌設(shè)備的清洗,尤其是直接接觸藥品的部位以及部件必須進行滅菌,并且標(biāo)明滅菌的日期,在必要時進行微生物學(xué)的驗證,經(jīng)過滅菌的設(shè)備應(yīng)該在三天內(nèi)使用;
5.某一些可以移動的設(shè)備可以移動到清洗區(qū)進行清洗,消毒和滅菌;
6.同一設(shè)備連續(xù)加工同一無菌產(chǎn)品時,每一批之間都要清洗滅菌。同一個設(shè)備在加工同一種非滅菌產(chǎn)品時,至少每周或者每天在生產(chǎn)三批之后進行全國的清洗,純水化水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn):電阻≥0.5MQ.CM,電導(dǎo)率:≤2uS氨≤0.3ug/ml, 硝酸鹽≤0.06ug/ml, 重金屬≤0.5ug/ml