產(chǎn)品詳情
感應(yīng)釬焊的應(yīng)用
感應(yīng)釬焊時，可使用片狀、絲狀、粉狀和膏狀釬料，可采用釬劑和氣體介質(zhì)去膜。感應(yīng)釬焊廣泛用于釬焊鋼、銅和銅合金、不銹鋼、高溫合金等焊件，特別適用于管件套接、管和法蘭、軸和軸套之類的工業(yè)產(chǎn)品的釬焊。對于鋁合金的硬釬焊，也可以采用感應(yīng)釬焊，但是溫度控制要求比較高。
感應(yīng)釬焊的應(yīng)用特點(diǎn)：
① 釬料需要預(yù)先制成焊環(huán)焊片等形狀加熱前放在焊口處，或預(yù)埋在焊口內(nèi)，一般須用釬劑，否則應(yīng)在保護(hù)氣體或真空中釬焊。
② 因加熱時間短，可以采用熔化溫度范圍小的釬料。
③ 適用于不同金屬材料及異種材料的釬焊。特別適用于焊接形狀對稱的管接頭、法蘭接頭等。陶瓷等不導(dǎo)電的非金屬材料不適用。由于科技的進(jìn)步溫度控制的越來越準(zhǔn)確，用感應(yīng)釬焊焊接鋁接頭的場合也越來越多，只是設(shè)備投資略大些。
④ 釬焊異種材料時，應(yīng)考慮不同磁性及膨脹系數(shù)的影響。
⑤ 常用的釬料有銀基、銅基、鋁基等。
高頻釬焊機(jī)概述：
高頻釬焊機(jī)是通過感應(yīng)電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起的感應(yīng)加熱設(shè)備。高頻釬焊機(jī)的釬焊過程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當(dāng)工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點(diǎn)溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細(xì)管作用被吸入和充滿固態(tài)工件間隙之間，液態(tài)釬料與工件金屬相互擴(kuò)散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。
應(yīng)用領(lǐng)域
可加熱幾乎所有的導(dǎo)電材料：銅、鋁、鋼、不銹鋼、鈦、黃銅等。它還可根據(jù)產(chǎn)品的需要配備多種感應(yīng)線圈—甚至根據(jù)您的需要“量身定做”感應(yīng)線圈。
感應(yīng)加熱電源可廣泛應(yīng)用于金屬加熱、預(yù)熱、淬火、透熱、熔煉、焊接、熱套、電真空器件去氣加熱、熱裝熱卸、固化粘接、變形熱矯正、半導(dǎo)體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等場合。
這些應(yīng)用主要分布在：
金屬加工行業(yè)熱處理：包括淬火、退火、回火等工藝，例如軸、軸承、齒輪、刀具刃具、鋼管、鋼帶的熱處理。
透熱：主要用于熱鍛，金屬料加熱到一定溫度后鍛造成各種形狀。
熔煉：融化金屬，用于煉鋼、澆注等。
焊接：高頻/中頻感應(yīng)焊接，或焊接過程中的輔助加熱，可應(yīng)用于高工藝要求的焊接場合，如液態(tài)擴(kuò)散焊、釬焊等，應(yīng)用場合如發(fā)電機(jī)定子線棒端部和引線的銀銅焊接、大型空調(diào)薄壁銅管或鋁管焊接、輸油管道焊接與不停油修復(fù)，變壓器繞組釬焊。
熱套：軸和環(huán)類熱套，例如電動機(jī)轉(zhuǎn)子加熱后套軸。
非金屬間接加熱：復(fù)雜絕緣與金屬混成結(jié)構(gòu)，如發(fā)電機(jī)定子線棒漸開線段融膠固化。
