產(chǎn)品詳情
江蘇大圣博做廢鋼龍門剪630/800/1000/1250噸；
板，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。機(jī)座前端有平臺(tái)和斜坡各一個(gè)，它們之間裝有下剪切刀，頂梁中間有三個(gè)孔，用來安裝剪切油缸
及
壓料油缸，左右機(jī)架前部裝有導(dǎo)向板，用安裝壓料板及作上刀架的導(dǎo)向作用。
ｂ、刀架：刀架是重要的活動(dòng)部件，其下方前側(cè)裝有上剪切刀，頂部用銷軸、十字接頭等與剪切缸聯(lián)接。
ｃ、剪切油缸。為雙作用單活塞桿式油缸，其前端與刀架連接，用圓法蘭與頂梁聯(lián)接，利用活塞桿的推出與退回
帶動(dòng)刀架上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)剪切動(dòng)作。
ｄ、壓料油缸、壓料板：亦為雙作用活塞桿式油缸，其后端與頂梁聯(lián)接，前端與壓料板中部連接，壓料板兩側(cè)卡
在
導(dǎo)向板的滑槽內(nèi)，壓料油缸帶動(dòng)壓料板上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓料和放松動(dòng)作。
ｅ、導(dǎo)向板：共有固定導(dǎo)向板與隨動(dòng)導(dǎo)向板各一套。固定導(dǎo)向板緊固在機(jī)座左右機(jī)架前部，隨動(dòng)導(dǎo)向板緊固在刀
架
周邊，在剪切過程中，它們始終保持一定的接觸壓力，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向作用。
氧化水需1小時(shí)，鋁粉壓完塊后能省5-10分鐘，一般一爐水氧化需600度*10分鐘，就是60度一天24小時(shí)1440度，按1元1度*1440度，
一天能節(jié)約電費(fèi)1440元。如果國產(chǎn)爐的話成本更高，節(jié)約的空間更大。
2、散鋁屑?jí)撼蓧K后，如有水式油能擠出98%，余2%的水分，投爐時(shí)先把壓塊鋁屑放入爐子，讓它慢慢升溫到一定溫度時(shí)，等壓塊后
預(yù)留水分也蒸發(fā)干了后，加鐵塊、廢鋼之類按比例下料。
3、散鋁屑和壓完后的氧化水可提升5-8%，散鋁粉占爐子空間大，增加發(fā)揮，壓后鋁塊投爐占地空間少，投爐方便干凈。
4、散鋁屑在爐子里氧化時(shí)可增加燃燒率，會(huì)增加工人高溫出鋁塊的勞動(dòng)力，更會(huì)影響爐子的使用壽命，同樣也會(huì)增加爐子的損傷機(jī)率。
5、如散鋁屑內(nèi)含有油或水等液體未擠壓后投爐導(dǎo)致煙霧太多，造成環(huán)保污染太重影響工作環(huán)境。
剪切過程：先起動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)供油，再將被剪材料送到位，按下剪切按鈕，壓料油缸，剪切油缸先后動(dòng)
作，實(shí)現(xiàn)壓料和剪料。剪切完成后，刀架與壓料回到原始狀態(tài)待命，一次剪切結(jié)束。
操作方式：由于采用了行程開關(guān)雙向限位，兩次剪切行程可自動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)。
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