產(chǎn)品詳情
礦用錨索退錨器—退錨具神器，退錨利器
礦用錨索退錨器由退錨千斤頂和 QYB50 氣動(dòng)液壓泵及二層鋼絲編織液壓支架軟管 等組成，氣動(dòng)液壓泵以壓縮空氣為動(dòng)力，可根據(jù)要求調(diào)整輸出壓力，構(gòu)成一組煤礦巷道鋼絞線預(yù)應(yīng)力退 錨的必備設(shè)備。該機(jī)具有同樣也適用于使用鋼絞線的交通隧道和冶金、化工等礦山工程。
特 點(diǎn)：
1、退錨千斤頂內(nèi)置工具錨，不但實(shí)現(xiàn)自動(dòng)錨固和自動(dòng)退錨，而且保證了操作安全，提高了工作效率。此外還能與多種頂壓器配套使用，外露鋼絞線的長(zhǎng)度不超過(guò) 20cm。
2、配套 QYB50 型氣動(dòng)油泵為動(dòng)力源，安全性好，適合各煤礦礦井下使用。
3、總體結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)越、操作簡(jiǎn)單、使用安全。
氣動(dòng)液壓泵站在開(kāi)始工作時(shí)，液壓油被柱塞吸入高、低壓吸油單向閥，通過(guò)高、低壓排油單向閥壓 入工作退錨千斤頂，當(dāng)壓力升到 0.15MPa 時(shí)，則低壓溢流閥打開(kāi)，低壓油溢回油箱；在上述基礎(chǔ)上， 高壓柱塞繼續(xù)工作，壓力逐漸升高。推動(dòng)退錨千斤頂工作，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絞線的張拉。然后，撥動(dòng)換向 閥，實(shí)現(xiàn)活塞反向運(yùn)動(dòng)而退錨。當(dāng)壓力超過(guò) 57MPa 時(shí)，則高壓閥打開(kāi)，高壓油從高壓閥溢回油箱，壓 力始終保持在 57MPa。
退錨機(jī)具使用方法：
1、操作程序 將鋼絞線穿入千斤頂中心孔→卸載閥關(guān)閉→起動(dòng)氣動(dòng)油泵→活塞伸出→自動(dòng)索緊鋼絞線→卸載閥卸載 →自動(dòng)退錨→后千斤頂退出鋼絞線。
2、使用要點(diǎn)：
2.1、張拉機(jī)具操作按上述“張拉機(jī)具操作程序”進(jìn)行；
2.2、操作人員由二人組成，一人操作氣動(dòng)油泵，另一人操作退錨千斤頂，操作人員應(yīng)對(duì)退錨結(jié)構(gòu)要求 熟悉和對(duì)本說(shuō)明書閱讀理解后方可上崗操作。
2.3、氣動(dòng)油泵的溢流閥出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好，使用時(shí)不得隨意調(diào)整。
2.4、頂壓器和中缸為全螺紋連接，每次工作前應(yīng)檢查其螺紋是否擰緊，拆裝頂壓器時(shí)，中缸須伸出 30mm。
2.5、工具錨夾片應(yīng)保持清潔，并保持足夠的潤(rùn)滑油。
2.6、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)盡可能不要分離快速接頭，以防雜物污染液壓系統(tǒng)。（3）
2.7、不允許用高壓油管牽拉退錨機(jī)具。
2.8、使用中出現(xiàn)非正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，經(jīng)修理人員排除故障后方能使用。2.9、現(xiàn)場(chǎng)組合的退錨機(jī)具，在使用時(shí)應(yīng)打開(kāi)氣動(dòng)油泵的加油孔蓋,好讓其中的空氣排出,空載運(yùn)行往返 幾次排除液壓油路中的空氣后方可使用。
2.10、退錨時(shí)，退錨千斤頂與鋼絞線保持同一軸線。
2.11、氣動(dòng)油泵操作人員應(yīng)緩慢升壓，退錨換向時(shí)，必須卸壓后轉(zhuǎn)換，否則會(huì)因瞬間壓力過(guò)高而打壞壓 力表，嚴(yán)禁高壓換向。
2.12、退錨時(shí)，退錨千斤頂后方 45°范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防發(fā)生意外事故，在張拉過(guò)程中，操作人員 必須注意觀察力值指示表讀數(shù)。
2.13、退錨時(shí)，一定要退到位，退錨時(shí)應(yīng)達(dá)到 70kN 的張拉力，否則會(huì)出現(xiàn)千斤頂退不了錨或即能退錨 但下次使用時(shí)錨索穿不過(guò)千斤頂?shù)痊F(xiàn)象。
2.14、退錨完畢油缸復(fù)位后關(guān)閉油泵，以行程到底后繼續(xù)供油，使回油壓力瞬時(shí)增大油溫上升。
2.15、缸體一次行程不得超過(guò) 60mm.
2.16、用后應(yīng)進(jìn)行機(jī)具清潔保養(yǎng)，外露油嘴要戴上防塵帽，定期更換液壓油。
安全提示
1. 本機(jī)以液壓為動(dòng)力，使用時(shí)，工作壓力不得超過(guò) 55MPa，即不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定的張拉力值；停機(jī)時(shí) 應(yīng)可靠地關(guān)閉進(jìn)液閥門，防止千斤頂自動(dòng)開(kāi)啟，以免發(fā)生意外事故。
2.本機(jī)連接的液壓軟管應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)使用具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證的液壓軟管。液壓 軟管與本機(jī)的連接應(yīng)牢固、可靠，嚴(yán)防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故。
3.氣動(dòng)錨索退錨機(jī)具的噪聲壓級(jí)可能達(dá)到 95dB(A),應(yīng)重視噪聲對(duì)人體的危害，應(yīng)盡量選擇噪聲相對(duì)較低 的產(chǎn)品。為符合《煤礦安全規(guī)程》中噪聲防護(hù)的規(guī)定，使用錨索退錨機(jī)具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制在井下工 作面的開(kāi)機(jī)作業(yè)時(shí)間。
4. 本機(jī)在退錨頂板錨索作業(yè)時(shí)，要隨時(shí)注意觀測(cè)頂板狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落等砸傷 操作人員。
5. 使用本機(jī)退錨錨索過(guò)程中，操作人員要注意退錨力調(diào)整適當(dāng)，并在工作中集中精力，防止千斤頂突 然滑脫造成意外傷人事故。
6. 本機(jī)液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)采用礦物油，工作油溫不得超過(guò) 65℃。為防止因使用礦物油引起火災(zāi)，嚴(yán) 禁液壓系統(tǒng)在滲漏狀態(tài)下工作；對(duì)泄漏在井下工作場(chǎng)所的礦物油，應(yīng)及時(shí)清理或掩埋。
7. 本機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力高達(dá) 57MPa，為防止意外傷人事故，拆裝任何液壓件時(shí)，均應(yīng)在油泵停機(jī)并 使液壓件卸壓后進(jìn)行。
8. 本產(chǎn)品為錨索退錨的專用機(jī)具，本機(jī)的力值指示表須由經(jīng)法定機(jī)構(gòu)允許的計(jì)量?jī)x表制造單位生產(chǎn)， 不得隨意更換；應(yīng)按規(guī)定對(duì)力值指示表進(jìn)行定期檢驗(yàn)，不得使用不符合要求的力值指示表。
9、本產(chǎn)品配套使用的安標(biāo)受控部件，用戶不得隨意更換。
TQ19–300/60型礦用錨索退錨器
TS19-350/55型礦用錨索退錨器
TR22-450/50型礦用錨索退錨器
TS22-400/63型礦用錨索退錨器
TQ29-750/63型礦用錨索退錨器
TD29-500/59型礦用錨索退錨器
TQ22-550/60型礦用錨索退錨器
TQ18-350/60型礦用錨索退錨器
TQ18-400/63型礦用錨索退錨器
TQ22-500/63型礦用錨索退錨器
TQ29-450/63型礦用錨索退錨器
TD15-250/53型礦用錨索退錨器
TQ22-500/60型礦用錨索退錨器
TQ22-450/60型礦用錨索退錨器
TQ22-450/53型礦用錨索退錨器
TQ19-400/63型礦用錨索退錨器
TQ22-450/50型礦用錨索退錨器
TS18-300/55型礦用錨索退錨器
TQ18-350/53型礦用錨索退錨器
TD29-700/63型礦用錨索退錨器
TQ22-550/50型礦用錨索退錨器
TS18-350/53型礦用錨索退錨器
TQ18-300/55型礦用錨索退錨器
TS19-400/63型礦用錨索退錨器
TQ22-500/50型礦用錨索退錨器
TQ18-350/60型礦用錨索退錨器
TS22-400/65型礦用錨索退錨器
TD18-350/53型礦用錨索退錨器
TQ18-400/60型礦用錨索退錨器
TQ22-450/50型礦用錨索退錨器
TQ29-450/50型礦用錨索退錨器
TR29-750/63型礦用錨索退錨器
TQ22-500/63型礦用錨索退錨器
TQ22-450/50型礦用錨索退錨器
TS29-700/63型礦用錨索退錨器
TQ29-450/63型礦用錨索退錨器
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