產(chǎn)品詳情
河南鄭耐高溫材料有限公司
耐火搗打料的類型及用途
耐火搗打料按耐火骨料品種分為粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)和碳化硅質(zhì)等;按結(jié)合劑種類結(jié)合劑等。耐火搗打料現(xiàn)場拌料，用風(fēng)鎬或機(jī)械搗打，其風(fēng)壓不低于0.5MPa。料量較少或使用不重要的部位，也可用手工打結(jié)。因此，耐火搗打料的內(nèi)襯，其含水率低、打結(jié)密實(shí)，性能優(yōu)于同材質(zhì)的耐火澆注料。耐火搗打料的缺點(diǎn)是施工速度慢，勞動強(qiáng)度大，有被干式振動料和優(yōu)良耐火澆注料代替的趨勢。耐火搗打料可用做感應(yīng)爐、加熱爐、均熱爐的內(nèi)襯以及轉(zhuǎn)爐爐襯的填料、鋁電解槽等?？傊突鹉嗟忍厥庥猛镜牟牧现?，所有不定形耐火材料，只要將用水量或化學(xué)結(jié)合劑用量減少三分之一到二分之一，就可用搗打方法施工，其性能也有所提高。
耐火搗打料的應(yīng)用較廣泛，特別是熔煉爐等熱工設(shè)備上，應(yīng)用更多一些。例如，在電弧電爐上，用鹵水鎂質(zhì)搗打料打結(jié)內(nèi)襯時(shí)，使用效果較好;在工頻感應(yīng)電爐的熔溝處，用剛玉質(zhì)搗打料搗打內(nèi)襯，可滿足生產(chǎn)工藝的要求;在鋼包包壁上，用水玻璃等結(jié)合劑配制鋁鎂質(zhì)耐火搗打料，搗打200t鋼包內(nèi)襯，平均壽命為85次，耐火材料單耗較低，僅為2.7kg/t鋼。
耐火搗打料施工前的混合及流變學(xué)
一般情況下,耐火搗打料粉體一液體混合的填充結(jié)構(gòu)。將流變學(xué)劃分為彈性、塑彈性和粘彈性三種狀態(tài)。耐火搗打料分類也基本和這三種狀態(tài)對應(yīng)。泥漿是具有連續(xù)液相的懸浮分散系,具有以粘性為主體的流變學(xué)特性(稀狀的),低水泥澆注料、壓送澆注料、噴補(bǔ)料等許多不定形耐火材料都屬于此種。毛細(xì)區(qū)域是以塑性為主體具有粘糊狀流變學(xué)特性,可塑料和修補(bǔ)料等屬于這一類。另一方面,流動-靜止區(qū),水(液)量更低,呈干爽狀,具有彈(塑)性流變學(xué)特性,耐火搗打料相當(dāng)于此類。
這種定性的流變學(xué)表現(xiàn)也反映混合時(shí)消耗能量的大小,在從干爽狀變?yōu)檎澈隣畹乃苄苑纸缣?、能耗顯示大值。在耐火粉體周圍均勻地涂履上結(jié)合劑(粘土一水、糖蜜、焦油)的狀態(tài)(干爽)是理想的搗打料,但要混合生產(chǎn)這種理想的搗打料,需要混合機(jī)的轉(zhuǎn)矩要比粉體混合和泥漿分散混合的大,多數(shù)使用壓縮力大的輪式混合機(jī)。輪式混合機(jī)是通過壓縮、剪切力進(jìn)行攪拌、分散和刮。輪式混合機(jī)大體分為輪自轉(zhuǎn)型和與盤方向相反的反轉(zhuǎn)型。采用簡單的觸感法,根據(jù)手握搗打料時(shí)松緊和碎裂程度,來判定混合機(jī)中的混合度。實(shí)際上,因人的差異也存在很難判斷的情況。不用這種觸感法,而用圖4所示為測定可塑性耐火材料的可塑性所使用的成型用夯錘的方法也可對實(shí)際的施工性做出簡單評價(jià)。將規(guī)定量的混合泥料投人到成型容器后,按規(guī)定次數(shù)沖打,將夯實(shí)多少作為填充性評價(jià),脫模后將沖打時(shí)的變形值作為搗打料的保形性。
例:
填充率(%)=100×(10次夯實(shí)高度-20次夯實(shí)高度)/10次夯實(shí)高度
變形能(可塑性)=100×(沖打前試樣長度-沖打后試樣長度)/沖打前試樣長度
耐火搗打料施工
耐火搗打料搗打施工時(shí)應(yīng)均勻鋪料。用風(fēng)動錘搗打時(shí)，應(yīng)一錘壓半錘，連續(xù)均勻逐層搗實(shí)。再次鋪料前應(yīng)將已搗實(shí)的耐火搗打料表面刮毛。風(fēng)動錘的工作風(fēng)壓不應(yīng)小于0.5MPa。
炭素?fù)v打料可采用冷搗法或熱搗法施工。搗打前，應(yīng)對與炭素?fù)v打料相接觸的表面進(jìn)行干燥處理并清理干凈。采用風(fēng)動錘搗打時(shí)，每層鋪料厚度不應(yīng)超過100mm。
每層炭素?fù)v打料的搗實(shí)密度應(yīng)按規(guī)定的體積密度或壓縮比進(jìn)行檢查。壓縮比宜為40%?45%。
炭素料搗打中斷后繼續(xù)搗打時(shí)，搗固體表面應(yīng)清掃、刮毛，并應(yīng)涂刷相應(yīng)的結(jié)合劑。
熱搗炭素料搗打前應(yīng)將炭素料破碎，并應(yīng)均勻加熱。加熱溫度應(yīng)依結(jié)合劑的軟化點(diǎn)、自然環(huán)境溫度和加熱方法而定。加熱后的炭素?fù)v打料中不應(yīng)有硬塊，料溫不應(yīng)低于70℃。
搗打時(shí)宜用熱錘，與炭素?fù)v打料接觸表面的溫度應(yīng)低于結(jié)合劑的軟化溫度。
用煤焦油、煤瀝青作結(jié)合劑的鎂砂或白云石質(zhì)搗打料，應(yīng)用熱錘搗打。
