產(chǎn)品詳情
山東普茵沃潤公司本著精益求精的精神，帶領(lǐng)一批專業(yè)化團(tuán)隊(duì)與中山大學(xué)保持長期緊密的技術(shù)協(xié)作，以雄厚的技術(shù)力量、迅勐的發(fā)展勢頭，使公司產(chǎn)品質(zhì)量、銷量、產(chǎn)量占據(jù)國內(nèi)前端地位，并贏得了廣大用戶的贊許和信賴，而且我們做過的許多工程都被當(dāng)?shù)刈鳛闃影骞こ踢M(jìn)行推廣。
推薦:河南蜂窩斜管沉淀池處理印染廢水
蜂窩斜管沉淀池是根據(jù)淺池沉淀理論設(shè)計(jì)出的一種組合式沉淀池，也統(tǒng)稱為淺池沉淀池。在沉降區(qū)域設(shè)置許多密集的斜管，使水中懸浮雜質(zhì)在斜管中進(jìn)行沉淀，水沿斜管上升流動，分離出的泥渣再重力作用下沿著斜管向下滑至池底，再集中排除。這種結(jié)構(gòu)可以提高沉淀效率50%-60%，在同一面積上課提高處理能力的3-5倍。可根據(jù)原廢水的試驗(yàn)數(shù)據(jù)來設(shè)計(jì)不同流量的斜管沉淀器，使用時(shí)一般都要投加凝聚劑。
蜂窩斜管沉淀池凈水法是在泥渣懸浮層上方安裝斜角60度的斜管組件，使原水中的懸浮物、固體物或經(jīng)投加混凝劑后形成的絮體礬花，在斜管底側(cè)表面積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出，可直接排放或回用。
蜂窩斜管沉淀池設(shè)備特點(diǎn)：
一表面工程的分類根據(jù)表面工程技術(shù)涂層和表面處理發(fā)展歷程把表面工程分為兩代，代主要采用單一技術(shù)包括電鍍化學(xué)鍍熱噴涂熱化學(xué)處理沉積以及載能束改性等表面工程技多年來該類表面工程及其摩擦學(xué)的研究取得了巨大進(jìn)展許多研究成果已獲得了應(yīng)用隨著新型工藝如和等的采用具有低摩擦高抗磨性的新型涂層如等應(yīng)運(yùn)而生但是只有采用第二代表面工程即復(fù)合表面工程才有可能從經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上不斷滿足高性能新材料的要求按表面技術(shù)分類如下。表面熱處理及化學(xué)熱處理。堆焊及熱噴涂3.電鍍及電沉積4.氣相沉積5.高能密度處理6.膠粘非金屬涂層二.表面工程常用方法表面化學(xué)法預(yù)處理：溶劑清洗，堿洗，堿蝕，酸洗，酸蝕，乳化液清洗，化學(xué)拋光，電解拋光，電解清洗等。目的是滿足清潔表面（去油、銹、氧化皮）使表面光亮、粗化或滿足其他要求，使表面均一。表面機(jī)械法精整：噴砂、噴丸、磨光、拋光、刷光、滾光等目的是清理表面雜質(zhì)；表面均一及粗化；表面強(qiáng)化（噴丸硬化）熱加工相變硬化：火焰加熱硬化、激光淬火、電子束硬化等。
推薦:河南蜂窩斜管沉淀池處理印染廢水
蜂窩斜管沉淀池是根據(jù)淺池沉淀理論設(shè)計(jì)出的一種組合式沉淀池，也統(tǒng)稱為淺池沉淀池。在沉降區(qū)域設(shè)置許多密集的斜管，使水中懸浮雜質(zhì)在斜管中進(jìn)行沉淀，水沿斜管上升流動，分離出的泥渣再重力作用下沿著斜管向下滑至池底，再集中排除。這種結(jié)構(gòu)可以提高沉淀效率50%-60%，在同一面積上課提高處理能力的3-5倍。可根據(jù)原廢水的試驗(yàn)數(shù)據(jù)來設(shè)計(jì)不同流量的斜管沉淀器，使用時(shí)一般都要投加凝聚劑。
蜂窩斜管沉淀池凈水法是在泥渣懸浮層上方安裝斜角60度的斜管組件，使原水中的懸浮物、固體物或經(jīng)投加混凝劑后形成的絮體礬花，在斜管底側(cè)表面積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出，可直接排放或回用。
蜂窩斜管沉淀池設(shè)備特點(diǎn)：
1.利用層流原理，提高了沉淀池的處理能力；
2.縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時(shí)間；
3.增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。
這種類型的沉淀池比一般沉淀池的處理能力高出7-10倍，是一種新型的沉淀設(shè)備。并已定型用于生產(chǎn)實(shí)踐。優(yōu)點(diǎn)：去除率高，停留時(shí)間短，占地面積小。
一表面工程的分類根據(jù)表面工程技術(shù)涂層和表面處理發(fā)展歷程把表面工程分為兩代，代主要采用單一技術(shù)包括電鍍化學(xué)鍍熱噴涂熱化學(xué)處理沉積以及載能束改性等表面工程技多年來該類表面工程及其摩擦學(xué)的研究取得了巨大進(jìn)展許多研究成果已獲得了應(yīng)用隨著新型工藝如和等的采用具有低摩擦高抗磨性的新型涂層如等應(yīng)運(yùn)而生但是只有采用第二代表面工程即復(fù)合表面工程才有可能從經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上不斷滿足高性能新材料的要求按表面技術(shù)分類如下。表面熱處理及化學(xué)熱處理。堆焊及熱噴涂3.電鍍及電沉積4.氣相沉積5.高能密度處理6.膠粘非金屬涂層二.表面工程常用方法表面化學(xué)法預(yù)處理：溶劑清洗，堿洗，堿蝕，酸洗，酸蝕，乳化液清洗，化學(xué)拋光，電解拋光，電解清洗等。目的是滿足清潔表面（去油、銹、氧化皮）使表面光亮、粗化或滿足其他要求，使表面均一。表面機(jī)械法精整：噴砂、噴丸、磨光、拋光、刷光、滾光等目的是清理表面雜質(zhì)；表面均一及粗化；表面強(qiáng)化（噴丸硬化）熱加工相變硬化：火焰加熱硬化、激光淬火、電子束硬化等。
