產(chǎn)品詳情
一、多芯式全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器功能與用途
多芯式全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過(guò)濾，廢油過(guò)濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種 易操作的全自動(dòng)過(guò)濾裝置。
二、LJZL-FGII多芯式全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器結(jié)構(gòu)示意圖
三、LJZL-FGII多芯式全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器設(shè)備結(jié)構(gòu)
過(guò)濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動(dòng)閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi) 的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個(gè)過(guò)濾芯，這樣充分利用了過(guò)濾空間，縮小了過(guò)濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤(pán)。工作時(shí)，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過(guò)濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過(guò)濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過(guò)縫隙到達(dá)上腔， 后從出口送出。
四、多芯式全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器工作原理
本過(guò)濾器芯采用不銹鋼楔形濾網(wǎng)，通過(guò)壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)過(guò)濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，或定時(shí)器到預(yù)置時(shí)間時(shí)，電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗正對(duì)時(shí)，排污閥打開(kāi)，此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水，吸盤(pán)與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穰盤(pán)內(nèi)并從排污閥排出。雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，電動(dòng)排污閥關(guān)閉。整個(gè)過(guò)程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，自動(dòng)化生產(chǎn)。
五、多芯式全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器本機(jī)特點(diǎn)
本過(guò)濾器減速機(jī)構(gòu)采用NRV型減速機(jī)，外殼采用鋁合金壓鑄結(jié)構(gòu)，散熱性好、噪聲小、重量輕、承載能力大；
密封裝置采用CVA62.1-85標(biāo)準(zhǔn)增強(qiáng)四氟雙端面密封結(jié)構(gòu)，密封、使用壽命長(zhǎng)、承壓能力強(qiáng)；
頂部設(shè)有自動(dòng)排氣閥，結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈敏；
差壓取樣部分采用D520/7DD型切換差可調(diào)式差壓控制器，信號(hào)反饋正確；
濾芯采用高強(qiáng)度Johnson濾網(wǎng)，縫隙率高、過(guò)濾面積大、壓降小，反沖洗效率高；
濾芯花板采用304不銹鋼，與反沖洗吸盤(pán)工作界面進(jìn)行鏡面處理；
反沖洗吸盤(pán)采用增強(qiáng)聚四氟乙烯結(jié)構(gòu)及反沖洗吸盤(pán)自整機(jī)構(gòu)，能吸盤(pán)與濾芯花板的長(zhǎng)效密封，增強(qiáng)了反沖洗效果；
本過(guò)濾器電氣控制部分采用PLC可編程控制器，清洗模式采用差壓控制、定時(shí)控制及手動(dòng)控制并聯(lián)模式，清洗程序采用定時(shí)定位模式，反洗耗水量小，
★電控箱采用立柱子全透屏戶外防水型結(jié)構(gòu)；
六、LJZL-FGII多芯式全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器產(chǎn)品外形尺寸
|
公稱通徑 |
DN |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
|
筒體直徑 |
D |
500 |
600 |
600 |
900 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1600 |
1800 |
2000 |
2400 |
|
入口高度 |
H1 |
650 |
700 |
700 |
800 |
800 |
900 |
1000 |
1000 |
1100 |
1100 |
1200 |
1300 |
1500 |
|
出口高度 |
H2 |
1150 |
1200 |
1200 |
1450 |
1450 |
1700 |
1850 |
1850 |
2100 |
2400 |
2600 |
2800 |
3300 |
|
總高 |
H |
2000 |
2000 |
2000 |
2350 |
2350 |
2650 |
2900 |
2900 |
3250 |
3250 |
3950 |
4260 |
5000 |
|
進(jìn)出口法蘭距離 |
B |
800 |
900 |
900 |
1200 |
1300 |
1300 |
1500 |
1500 |
2000 |
2000 |
2200 |
2400 |
2800 |
|
螺孔 |
n-Ф |
3-Ф24 |
3-Ф24 |
3-Ф24 |
3-Ф24 |
3-Ф24 |
4-Ф26 |
4-Ф26 |
4-Ф30 |
4-Ф30 |
4-Ф30 |
4-Ф30 |
4-Ф30 |
4-Ф36 |
|
支座安裝孔中心圓 |
D0 |
450 |
500 |
500 |
720 |
720 |
850 |
960 |
1200 |
1400 |
1400 |
1500 |
1700 |
1950 |
|
參考流量m3/h |
Q |
160 |
230 |
400 |
600 |
900 |
1000 |
1800 |
2500 |
3000 |
4000 |
5400 |
7000 |
10000 |
十一、多芯式全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器實(shí)物圖片
