產(chǎn)品詳情
石墨CNC機(jī)床制造廠家鑫騰輝數(shù)控是一家專業(yè)的數(shù)控雕銑機(jī)生產(chǎn)廠家。我們有專業(yè)的設(shè)備、專業(yè)的技術(shù)人員、專業(yè)的工作人員和精湛的技術(shù)，我們主要研發(fā)、創(chuàng)新、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)數(shù)控雕銑機(jī)，經(jīng)過不斷努力完善提升后，已研發(fā)生產(chǎn)專用雕銑機(jī)：模具專用雕銑機(jī)、石墨專用雕銑機(jī)，陶瓷加工專用數(shù)控雕銑機(jī)。這些雕銑機(jī)有很好的精度和生產(chǎn)成本低、提高的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率、方便操作安全。關(guān)于石墨CNC機(jī)床的價(jià)格歡迎來電咨詢：180-2823-0665(微信同號(hào))。歡迎廣大客戶光臨惠顧，和交流技術(shù)！
石墨CNC機(jī)床制造廠家數(shù)控機(jī)床的使用及維護(hù)特點(diǎn)。
數(shù)控機(jī)床是一種高效、新型的自動(dòng)化機(jī)床，具有廣泛的應(yīng)用前景。它與普通機(jī)床相比具有以下特點(diǎn)：
1．適應(yīng)性、靈活性好
數(shù)控機(jī)床由于采用數(shù)控加工程序控制，當(dāng)加工零件改變時(shí)，只要改變數(shù)控加工程序，便可實(shí)現(xiàn)對(duì)新零件的自動(dòng)化加工，因此能適應(yīng)當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中對(duì)產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，解決了多品種、單件小批量生產(chǎn)的自動(dòng)化問題。滿足飛機(jī)、汽車、造船、動(dòng)力設(shè)備、國(guó)防等制造部門復(fù)雜形狀零件和型面零件的加工需要。
2．精度高、質(zhì)量穩(wěn)定
數(shù)控機(jī)床是按照預(yù)定的程序自動(dòng)加工，不需要人工干預(yù)，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的失誤或誤差；數(shù)控機(jī)床本身的剛度高、精度好，并且精度保持性較好，這更有利于零件加工質(zhì)量的穩(wěn)定；還可以利用軟件進(jìn)行誤差補(bǔ)償和校正，也使數(shù)控加工具有較高的精度。
3．生產(chǎn)效率高
數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和多數(shù)主運(yùn)動(dòng)都采用無級(jí)調(diào)速，且調(diào)速范圍大，可選擇合理的切削速度和進(jìn)給速度；可以進(jìn)行在線檢測(cè)，避免數(shù)控機(jī)床加工中的停機(jī)時(shí)間；可采用自動(dòng)換刀、自動(dòng)交換工作臺(tái)，減少了換刀時(shí)間；加工同時(shí)可以進(jìn)行工件裝卸，并且一次裝夾可實(shí)現(xiàn)多面和多工序加工，減少工件裝夾、對(duì)刀等輔助時(shí)間；數(shù)控加工工序集中，可減少零件周轉(zhuǎn)時(shí)間。因此，數(shù)控加工生產(chǎn)率較高，一般零件可以高出3~4倍，復(fù)雜零件可提高十幾倍甚至幾十倍。
4．勞動(dòng)強(qiáng)度低、勞動(dòng)條件好
數(shù)控機(jī)床的操作者一般只需裝卸零件、更換刀具、利用操作面板控制機(jī)床的自動(dòng)加工，不需要進(jìn)行繁雜的重復(fù)性手工操作，因此勞動(dòng)強(qiáng)度可大為減輕。此外，數(shù)控機(jī)床一般都具有較好的安全防護(hù)、自動(dòng)排屑、自動(dòng)冷卻和自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，操作者的勞動(dòng)條件可得到很大改善。
5．有利于現(xiàn)代化生產(chǎn)與管理
采用數(shù)控機(jī)床加工能方便、精確計(jì)算零件的加工時(shí)間，能精確計(jì)算生產(chǎn)和加工費(fèi)用，有利于生產(chǎn)過程的科學(xué)管理和信息化管理。數(shù)控機(jī)床是DNC、FMS、CIMS等先進(jìn)制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，便于制造系統(tǒng)的集成。
6．使用、維護(hù)技術(shù)要求高
石墨CNC機(jī)床制造廠家數(shù)控機(jī)床的使用及維護(hù)特點(diǎn)。
數(shù)控機(jī)床是一種高效、新型的自動(dòng)化機(jī)床，具有廣泛的應(yīng)用前景。它與普通機(jī)床相比具有以下特點(diǎn)：
1．適應(yīng)性、靈活性好
數(shù)控機(jī)床由于采用數(shù)控加工程序控制，當(dāng)加工零件改變時(shí)，只要改變數(shù)控加工程序，便可實(shí)現(xiàn)對(duì)新零件的自動(dòng)化加工，因此能適應(yīng)當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中對(duì)產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，解決了多品種、單件小批量生產(chǎn)的自動(dòng)化問題。滿足飛機(jī)、汽車、造船、動(dòng)力設(shè)備、國(guó)防等制造部門復(fù)雜形狀零件和型面零件的加工需要。
2．精度高、質(zhì)量穩(wěn)定
數(shù)控機(jī)床是按照預(yù)定的程序自動(dòng)加工，不需要人工干預(yù)，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的失誤或誤差；數(shù)控機(jī)床本身的剛度高、精度好，并且精度保持性較好，這更有利于零件加工質(zhì)量的穩(wěn)定；還可以利用軟件進(jìn)行誤差補(bǔ)償和校正，也使數(shù)控加工具有較高的精度。
3．生產(chǎn)效率高
數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和多數(shù)主運(yùn)動(dòng)都采用無級(jí)調(diào)速，且調(diào)速范圍大，可選擇合理的切削速度和進(jìn)給速度；可以進(jìn)行在線檢測(cè)，避免數(shù)控機(jī)床加工中的停機(jī)時(shí)間；可采用自動(dòng)換刀、自動(dòng)交換工作臺(tái)，減少了換刀時(shí)間；加工同時(shí)可以進(jìn)行工件裝卸，并且一次裝夾可實(shí)現(xiàn)多面和多工序加工，減少工件裝夾、對(duì)刀等輔助時(shí)間；數(shù)控加工工序集中，可減少零件周轉(zhuǎn)時(shí)間。因此，數(shù)控加工生產(chǎn)率較高，一般零件可以高出3~4倍，復(fù)雜零件可提高十幾倍甚至幾十倍。
4．勞動(dòng)強(qiáng)度低、勞動(dòng)條件好
數(shù)控機(jī)床的操作者一般只需裝卸零件、更換刀具、利用操作面板控制機(jī)床的自動(dòng)加工，不需要進(jìn)行繁雜的重復(fù)性手工操作，因此勞動(dòng)強(qiáng)度可大為減輕。此外，數(shù)控機(jī)床一般都具有較好的安全防護(hù)、自動(dòng)排屑、自動(dòng)冷卻和自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，操作者的勞動(dòng)條件可得到很大改善。
5．有利于現(xiàn)代化生產(chǎn)與管理
采用數(shù)控機(jī)床加工能方便、精確計(jì)算零件的加工時(shí)間，能精確計(jì)算生產(chǎn)和加工費(fèi)用，有利于生產(chǎn)過程的科學(xué)管理和信息化管理。數(shù)控機(jī)床是DNC、FMS、CIMS等先進(jìn)制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，便于制造系統(tǒng)的集成。
6．使用、維護(hù)技術(shù)要求高
數(shù)控機(jī)床是綜合多學(xué)科、新技術(shù)的產(chǎn)物，機(jī)床價(jià)格高，設(shè)備一次性投資大，相應(yīng)地，機(jī)床的操作和維護(hù)要求較高。因此，為保證數(shù)控加工的綜合經(jīng)濟(jì)效益，要求機(jī)床的使用者和維修人員應(yīng)具有較高的專業(yè)素質(zhì)。
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