產(chǎn)品詳情
AKS3
日本愛知制鋼AKS3不變形油鋼
AKS3具備好的性能。AKS3大大提高油鋼之韌性與耐磨性。
化學(xué)成分
碳（C）：通常含量在 0.95% - 1.05%。碳是影響鋼材硬度和強(qiáng)度的關(guān)鍵元素，較高的含碳量能使鋼材在淬火后獲得高硬度和良好的耐磨性，保證模具在工作過程中能承受較大的壓力和摩擦力，不易磨損。
硅（Si）：含量大概在 0.10% - 0.35%。硅能增強(qiáng)鋼的強(qiáng)度和硬度，同時還能提高鋼的抗氧化性，有助于鋼材在高溫環(huán)境下保持性能穩(wěn)定。
錳（Mn）：含量一般在 0.90% - 1.20%。錳可提高鋼的淬透性，使鋼材在淬火時能夠更均勻地硬化，從而保證模具整體性能的一致性，還能改善鋼的熱加工性能。
鉻（Cr）：含量約為 0.50% - 0.80%。鉻能提高鋼的淬透性和耐腐蝕性，在模具表面形成一層致密的氧化膜，增強(qiáng)模具抵抗外界腐蝕的能力，延長模具使用壽命。
鎢（W）：含量在 0.50% - 0.80% 左右。鎢是一種強(qiáng)碳化物形成元素，能形成硬度極高的碳化物，進(jìn)一步提高鋼材的硬度和耐磨性，同時還能提高鋼的紅硬性，使模具在高溫下仍能保持較高的硬度和強(qiáng)度。
特性
不變形特性：這是其重要特性之一。在熱處理過程中，尤其是淬火時，鋼材的尺寸變化極小，能夠較好地保持模具的精度和形狀，減少因熱處理變形而導(dǎo)致的模具報廢率，降低生產(chǎn)成本。
良好的耐磨性：由于含有多種能提高硬度和耐磨性的合金元素，AKS3 油鋼制成的模具在與工件接觸和摩擦過程中，能有效抵抗磨損，保證模具表面的光潔度和尺寸精度，從而提高模具的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。
高韌性：具有較好的韌性，能承受一定的沖擊載荷而不發(fā)生開裂。在冷作模具的使用過程中，如沖壓、剪切等工序，模具會受到較大的沖擊力，良好的韌性可以保證模具在這種惡劣工況下正常工作，減少模具損壞的風(fēng)險。
可加工性好：該鋼材在退火狀態(tài)下硬度適中，易于進(jìn)行切削加工、磨削加工等，能夠滿足模具制造過程中各種復(fù)雜形狀的加工要求，提高模具的制造效率。
力學(xué)性能
硬度：退火態(tài)硬度一般為 HB183 - 229，淬火回火后硬度可達(dá) HRC60 - 62，這種高硬度使模具能夠適應(yīng)各種高強(qiáng)度的工作環(huán)境。
強(qiáng)度：具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，能夠承受較大的壓力和應(yīng)力，確保模具在工作過程中不會發(fā)生塑性變形。
韌性：沖擊韌性較好，能在一定程度上吸收沖擊能量，防止模具在受到?jīng)_擊時發(fā)生脆性斷裂，提高模具的可靠性和安全性。
應(yīng)用領(lǐng)域
冷作模具：廣泛應(yīng)用于制造各種冷作模具，如沖裁模、彎曲模、拉伸模、冷鐓模等。在金屬沖壓、成型等冷加工工藝中，AKS3 不變形油鋼能夠保證模具的精度和使用壽命，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
量具：由于其尺寸穩(wěn)定性好和耐磨性高的特點，也可用于制造量具，如卡尺、千分尺等，能夠保證量具的精度和可靠性。
刀具：可用于制造一些對硬度和耐磨性要求較高的刀具，如剪切刀、修邊刀等，在切削過程中能夠保持鋒利的刃口，提高切削效率和加工質(zhì)量。
日本愛知制鋼AKS3不變形油鋼
AKS3具備好的性能。AKS3大大提高油鋼之韌性與耐磨性。
化學(xué)成分
碳（C）：通常含量在 0.95% - 1.05%。碳是影響鋼材硬度和強(qiáng)度的關(guān)鍵元素，較高的含碳量能使鋼材在淬火后獲得高硬度和良好的耐磨性，保證模具在工作過程中能承受較大的壓力和摩擦力，不易磨損。
硅（Si）：含量大概在 0.10% - 0.35%。硅能增強(qiáng)鋼的強(qiáng)度和硬度，同時還能提高鋼的抗氧化性，有助于鋼材在高溫環(huán)境下保持性能穩(wěn)定。
錳（Mn）：含量一般在 0.90% - 1.20%。錳可提高鋼的淬透性，使鋼材在淬火時能夠更均勻地硬化，從而保證模具整體性能的一致性，還能改善鋼的熱加工性能。
鉻（Cr）：含量約為 0.50% - 0.80%。鉻能提高鋼的淬透性和耐腐蝕性，在模具表面形成一層致密的氧化膜，增強(qiáng)模具抵抗外界腐蝕的能力，延長模具使用壽命。
鎢（W）：含量在 0.50% - 0.80% 左右。鎢是一種強(qiáng)碳化物形成元素，能形成硬度極高的碳化物，進(jìn)一步提高鋼材的硬度和耐磨性，同時還能提高鋼的紅硬性，使模具在高溫下仍能保持較高的硬度和強(qiáng)度。
特性
不變形特性：這是其重要特性之一。在熱處理過程中，尤其是淬火時，鋼材的尺寸變化極小，能夠較好地保持模具的精度和形狀，減少因熱處理變形而導(dǎo)致的模具報廢率，降低生產(chǎn)成本。
良好的耐磨性：由于含有多種能提高硬度和耐磨性的合金元素，AKS3 油鋼制成的模具在與工件接觸和摩擦過程中，能有效抵抗磨損，保證模具表面的光潔度和尺寸精度，從而提高模具的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。
高韌性：具有較好的韌性，能承受一定的沖擊載荷而不發(fā)生開裂。在冷作模具的使用過程中，如沖壓、剪切等工序，模具會受到較大的沖擊力，良好的韌性可以保證模具在這種惡劣工況下正常工作，減少模具損壞的風(fēng)險。
可加工性好：該鋼材在退火狀態(tài)下硬度適中，易于進(jìn)行切削加工、磨削加工等，能夠滿足模具制造過程中各種復(fù)雜形狀的加工要求，提高模具的制造效率。
力學(xué)性能
硬度：退火態(tài)硬度一般為 HB183 - 229，淬火回火后硬度可達(dá) HRC60 - 62，這種高硬度使模具能夠適應(yīng)各種高強(qiáng)度的工作環(huán)境。
強(qiáng)度：具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，能夠承受較大的壓力和應(yīng)力，確保模具在工作過程中不會發(fā)生塑性變形。
韌性：沖擊韌性較好，能在一定程度上吸收沖擊能量，防止模具在受到?jīng)_擊時發(fā)生脆性斷裂，提高模具的可靠性和安全性。
應(yīng)用領(lǐng)域
冷作模具：廣泛應(yīng)用于制造各種冷作模具，如沖裁模、彎曲模、拉伸模、冷鐓模等。在金屬沖壓、成型等冷加工工藝中，AKS3 不變形油鋼能夠保證模具的精度和使用壽命，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
量具：由于其尺寸穩(wěn)定性好和耐磨性高的特點，也可用于制造量具，如卡尺、千分尺等，能夠保證量具的精度和可靠性。
刀具：可用于制造一些對硬度和耐磨性要求較高的刀具，如剪切刀、修邊刀等，在切削過程中能夠保持鋒利的刃口，提高切削效率和加工質(zhì)量。
