不銹鋼閘門(mén) 機(jī)閘一體不銹鋼閘門(mén)

不銹鋼閘門(mén) 機(jī)閘一體不銹鋼閘門(mén)

當(dāng)反向承壓應(yīng)≤0.7L/min.m 3. 構(gòu)造 雙向止水鑄鐵閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1）門(mén)框由鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門(mén)體升降的導(dǎo)軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。 2）門(mén)體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“＃”字形的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門(mén)規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門(mén)體兩側(cè)精加工與門(mén)框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。 3）導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門(mén)框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門(mén)體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷(xiāo)防止錯(cuò)位。 4）鍥緊裝置：為達(dá)到閘門(mén)的止水效果，閘門(mén)兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門(mén)體和門(mén)框上的楔座固定，楔座銑成長(zhǎng)孔，便于楔塊的調(diào)整。為達(dá)到雙向止水效果，在閘門(mén)上下增設(shè)楔緊裝置。 5）密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T(mén)框和門(mén)體的槽內(nèi)，密封面應(yīng)***門(mén)框和門(mén)體之間的密切配合。 6）★絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長(zhǎng)度比門(mén)體行程高度加長(zhǎng)200mm，閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機(jī)50mm，絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)4000mm時(shí)，需增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷(xiāo)套，用銷(xiāo)軸與門(mén)體相連。 7）所有鑄鐵部件的最小厚度>20mm。 8）門(mén)框、門(mén)體按*工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500，導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。 9）所有鑄件都進(jìn)行高溫回火處理，關(guān)鍵部位采用樹(shù)脂砂造型。 . 主要零部件材質(zhì) · 門(mén)框、門(mén)體、導(dǎo)軌、吊耳、楔座：QT450 · 密封面、楔塊：ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 · 緊固件：1Cr18Ni9Ti不銹鋼 6. 電氣控制系統(tǒng) 見(jiàn)啟閉機(jī)技術(shù)說(shuō)明。 . 壽命 除符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求： （1） 設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不少于5年。 （2） 整機(jī)使用壽命在25年以上。 . 防腐 除符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求： （1） 除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 （2） 涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆，C04-42醇酸面漆，漆膜厚度≥250μm. （3） 包裝前對(duì)機(jī)加工面接GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做好防腐處理。 （4） 運(yùn)輸、安裝過(guò)程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂的質(zhì)量水平 鑄鐵閘門(mén)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 1.主要由閘框和閘板兩大部分組成。 2.閘框是閘板的支承構(gòu)件，也是閘板的運(yùn)行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節(jié)約材料及減輕自重，其斷面制成格構(gòu)式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運(yùn)行情況綜合考慮。閘板是用來(lái)封閉和開(kāi)啟孔 口的活動(dòng)擋水構(gòu)件， 板面四周設(shè)鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強(qiáng)度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設(shè)計(jì)，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運(yùn)輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現(xiàn)場(chǎng)后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設(shè)置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設(shè)置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同時(shí)起到縱梁的作用。 單止水鑄鐵閘門(mén)一、  1、裝配完整的鑄鐵鑲銅閘門(mén)（閘板、閘框、閘桿、楔緊裝置、密封座、吊耳等）及配套手電兩用啟閉機(jī)。2、所有連接螺栓、地腳螺栓。二、產(chǎn)品技術(shù)性能說(shuō)明產(chǎn)品技術(shù)性能說(shuō)明產(chǎn)品技術(shù)性能說(shuō)明產(chǎn)品技術(shù)性能說(shuō)明 1、閘門(mén)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門(mén)》標(biāo)準(zhǔn)。2、閘門(mén)為上開(kāi)式明桿鑄鐵鑲銅閘門(mén)，其向上為開(kāi)，向下為關(guān)。閘門(mén)附壁式安裝，閘門(mén)門(mén)框通過(guò)混凝土二次澆灌固定，方便、可靠。3、閘門(mén)鑄件經(jīng)時(shí)效處理，消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)，改善鑄件的機(jī)械性能，***閘門(mén)在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中不變形。4、閘門(mén)在設(shè)計(jì)時(shí)***閘板、閘框在正常厚度基礎(chǔ)上留有2mm的腐蝕裕度，確保閘門(mén)使用壽命長(zhǎng)。 5、閘板、閘框的設(shè)計(jì)按*工作水頭，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)大于5， 撓度確保小于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500 。6、導(dǎo)軌按*工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)大于5。中小口徑閘門(mén)的導(dǎo)軌與門(mén)框澆注成一體，大口徑閘門(mén)的導(dǎo)軌左右對(duì)稱(chēng)布置用螺栓及定位銷(xiāo)與門(mén)框二側(cè)端部連接，***受力后不斷裂與脫落。7、 閘板上端的吊耳與閘板相連。中小口徑閘門(mén)的吊耳與門(mén)板澆注成一體，大口徑閘門(mén)的吊耳用螺栓及定位銷(xiāo)與門(mén)板連接，吊耳的受力點(diǎn)位于閘板中心線，在*水頭啟 閉時(shí)，其拉伸壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)大于5，吊耳厚度設(shè)計(jì)比***規(guī)定的厚度大，能***受力后不斷裂與拉脫。吊耳與絲桿通過(guò)銷(xiāo)軸連接，增大銷(xiāo)軸直徑確 保銷(xiāo)軸受力后不變形。8、閘門(mén)密封座采用銅合金密封條精密加工而成，密封座板厚為10mm，密封工作表面無(wú)劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。9、經(jīng)過(guò)精密加工和組裝，閘框密封面與閘板密封面間隙小于0.1mm。閘板與閘框?qū)虿鄣拈g隙小于 1.6mm。10、 良好的產(chǎn)品質(zhì)量能***閘門(mén)在*工作水頭時(shí)，正向密封泄漏量≤0.7L/min.m，反向密封泄漏量≤1.25L/min.m  (密封長(zhǎng)度)。11、閘桿采用不銹鋼制成，閘桿的設(shè)計(jì)按*工作開(kāi)閉力，其拉伸壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)大于2。閘桿的傳動(dòng)螺紋設(shè)計(jì)為梯形螺紋，傳動(dòng)靈活 可靠。當(dāng)螺桿細(xì)長(zhǎng)比（提升桿長(zhǎng)度/螺桿外徑）4H/d＞200時(shí)要設(shè)置軸導(dǎo)架來(lái)穩(wěn)固螺桿的正常運(yùn)行，軸導(dǎo)架距閘門(mén)吊耳距離大于閘門(mén)*開(kāi)啟度。

結(jié)構(gòu)組成 1.直升式平面滑動(dòng)主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門(mén)易銹蝕的缺點(diǎn)，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運(yùn)輸、安裝方便，閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。2.閘門(mén)按閘板形狀的不同，分為pz平板和pgz拱形兩大類(lèi)。具體選用可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門(mén)自重等方面加以綜合比較確定。3.閘門(mén)按閘板結(jié)構(gòu)的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類(lèi)。小規(guī)格的閘門(mén)一般制成整體式，但機(jī)械運(yùn)輸條件較差的施工安裝點(diǎn)的閘門(mén)亦可制成組裝式，以便于人工運(yùn)輸。中等規(guī)格以上的閘門(mén)一般均可制成組裝式。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 主要由閘框和閘板兩大部分組成。1.閘框是閘板的支承構(gòu)件，也是閘板的運(yùn)行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節(jié)約材料及減輕自重，其斷面制成格構(gòu)式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運(yùn)行情況綜合考慮。閘板是用來(lái)封閉和開(kāi)啟孔 口的活動(dòng)擋水構(gòu)件， 板面四周設(shè)鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強(qiáng)度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設(shè)計(jì)，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運(yùn)輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現(xiàn)場(chǎng)后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設(shè)置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設(shè)置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同時(shí)起到縱梁的作用。 工作原理 1.閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件， 閘框是閘板四周的支承構(gòu)件， 同時(shí)也是閘板上下運(yùn)動(dòng)的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機(jī)械精制、 加工2.刨光后平直光滑、 貼合嚴(yán)密， 使結(jié)合面、 止水面與運(yùn)動(dòng)滑道合三為一。在啟閉機(jī)作用下， 當(dāng)閘門(mén)啟閉運(yùn)行時(shí)， 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門(mén)的縱橫運(yùn)行軌跡， 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下， 確保閘板運(yùn)行平穩(wěn) ， 使閘板與閘框滑道緊密貼合， 從而達(dá)到有效止水的目的。

鑄鐵閘門(mén) 廣泛用于各類(lèi)給排水工程和水利、水電工程中，主要用來(lái)控制各類(lèi)閘門(mén)、堰門(mén)、閥類(lèi)的升降，從而實(shí)現(xiàn)閘門(mén)或閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。 一般分為手動(dòng)和電動(dòng)控制兩種，當(dāng)閘門(mén)或堰門(mén)寬高比值較大時(shí)，采用雙吊點(diǎn)啟閉機(jī)。 性能參數(shù)水庫(kù)雙向 止水鑄鐵閘門(mén) 使用壽命長(zhǎng)（機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便）雙向止水鑄鐵閘門(mén)顧名思義就是兩面都止水的閘門(mén)，它是由底框和蓋框、門(mén)葉組成的閘門(mén)，門(mén)葉摩擦面是兩 面都要精加工的，閘門(mén)及閘框的角度為錐形，閘門(mén)越向下間隙越小，從而形成雙向止水效果