產(chǎn)品詳情
史密力維 1000 升精釀啤酒設(shè)備是一套包含多系統(tǒng)的完整釀造裝備，其中三器啤酒糖化設(shè)備是核心部分，同時還搭配了原料預(yù)處理、發(fā)酵、后處理及輔助保障等配套設(shè)備，能滿足中小型酒廠、大型酒館的批量釀造需求，具體設(shè)備構(gòu)成如下：
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核心三器糖化設(shè)備
這是該套設(shè)備的核心模塊，專門負責麥芽淀粉轉(zhuǎn)化、麥汁過濾和風味物質(zhì)生成，三大部件協(xié)同完成糖化全流程：
- 糖化鍋：采用 304/316L 食品級不銹鋼，內(nèi)壁拋光精度達 Ra≤0.6μm，配有蒸汽和電加熱雙模系統(tǒng)與變頻攪拌裝置，能精準控溫（精度 ±0.5℃），可實現(xiàn)蛋白質(zhì)休止、糖化休止等分步升溫工藝，讓麥芽與熱水充分混合反應(yīng)，高效將淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵糖。
- 過濾槽：采用平底篩板結(jié)構(gòu)，篩板孔徑控制在 0.2 - 0.3mm，搭配自動耕刀系統(tǒng)。其高位設(shè)計結(jié)合自然重力過濾技術(shù)，能避免堵塞，30 - 50 分鐘就能完成過濾，麥汁收得率超 95%，且麥汁清亮度較傳統(tǒng)設(shè)備提升 50%。頂部的噴淋裝置還可通過分段洗糟，最大限度提取麥糟中的可溶性浸出物。
- 煮沸鍋：運用內(nèi)加熱器設(shè)計與切線進料技術(shù)，煮沸強度達 8 - 10%。煮沸過程中既能有效濃縮麥汁，又能充分提取酒花中的 α - 酸等風味物質(zhì)，同時分離熱凝固物與酒花殘渣，減少啤酒中不良風味物質(zhì)的產(chǎn)生，頂部的高效捕沫器也能進一步提升麥汁澄清度。
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配套輔助設(shè)備
除核心糖化設(shè)備外，全套 1000 升精釀設(shè)備還包含多個保障釀造順暢和啤酒品質(zhì)的配套系統(tǒng)：
設(shè)備系統(tǒng) 具體設(shè)備 作用 原料預(yù)處理設(shè)備 重型對輥粉碎機 + 集成式水處理裝置 粉碎機可實現(xiàn)麥芽破而不碎，搭配自動上料裝置適配批量投料；水處理裝置能調(diào)控水質(zhì)參數(shù)，避免水質(zhì)波動影響啤酒風味 發(fā)酵設(shè)備 4 - 6 臺 2000L 錐形發(fā)酵罐 + 可選清酒罐 發(fā)酵罐帶夾套冷卻和自動排渣功能，部分配有酵母回收系統(tǒng)，適配多品類同時發(fā)酵；清酒罐用于儲存發(fā)酵成熟待過濾的酒液 后處理設(shè)備 半自動硅藻土過濾機 + 簡易包裝設(shè)備 過濾機可去除 99% 的酵母和蛋白質(zhì)，保障酒體澄清；包裝設(shè)備含 keg 清洗機、等壓灌裝機等，適配桶裝和小批量瓶裝需求 保障設(shè)備 CIP 全自動清洗系統(tǒng) + 熱力系統(tǒng) + PLC 控制系統(tǒng) CIP 系統(tǒng)可自動清洗設(shè)備及管路，杜絕雜菌污染；熱力系統(tǒng)提供穩(wěn)定熱源，熱效率超 90%；PLC 系統(tǒng)可自動化控制工藝參數(shù)，還支持遠程監(jiān)控和參數(shù)存儲調(diào)用
