產(chǎn)品詳情
35Cr3Mo3W2V
35Cr3Mo3W2V(HM1)鋼是熱作模具鋼，其冷加工、熱加工性能良好，淬、回火溫度范圍較寬；具有較高的熱強性、熱疲勞性能，又具有良好的耐磨性 和抗回火穩(wěn)定性等，該鋼適宜制造鐓鍛、壓力機鍛造等熱作模具，模具使用壽命較高。
化學成分：碳（C）0.32 - 0.42，硅（Si）0.60 - 0.90，錳（Mn）≤0.65，鉻（Cr）2.80 - 3.30，鉬（Mo）2.50 - 3.00，鎢（W）1.20 - 1.80，磷（P）≤0.03，硫（S）≤0.03。
性能特點：
高強度與高硬度：鉻元素提高淬透性，淬火后獲得更深硬化層，增強整體強度；鉬元素提高高溫強度和抗蠕變性能；鎢和釩元素形成的碳化物硬度極高，顯著提高鋼材硬度，經(jīng)適當熱處理后，能承受較大拉伸和壓縮載荷而不變形。
良好的高溫性能：鉬、鎢等元素提高再結(jié)晶溫度，抑制晶粒在高溫下長大，在 500 - 600℃時仍可維持較高強度和硬度，適用于高溫工作條件下的部件制造。
較好的韌性：合理的合金配比和適當?shù)臒崽幚砉に囀共牧蟽?nèi)部組織結(jié)構(gòu)理想，受到?jīng)_擊載荷時，能夠吸收一定能量并保持結(jié)構(gòu)完整，不易發(fā)生脆性斷裂。
一定的耐腐蝕性：鉻元素在材料表面形成氧化膜，在大氣環(huán)境、弱酸性或弱堿性等輕度腐蝕環(huán)境下，能保持相對穩(wěn)定狀態(tài)。
加工性能良好：冷加工、熱加工性能良好，淬、回火溫度范圍較寬，便于加工成型，能滿足不同形狀和尺寸的模具制造需求。
應用領(lǐng)域：主要用于制造熱作模具，如鐓鍛模、壓力機鍛造模、熱擠壓模、壓鑄模等，也可用于制造一些在高溫、高壓和高磨損環(huán)境下工作的冷作模具，如冷沖模、冷擠壓模等，在航空航天、汽車制造、能源等行業(yè)有廣泛應用。
35Cr3Mo3W2V 鋼的熱處理工藝通常包括退火、淬火和回火。退火處理可消除材料內(nèi)部應力，改善切削加工性；淬火能增加材料強度和耐磨性；回火則消除淬火應力，使材料保持穩(wěn)定的機械性能。具體工藝需根據(jù)模具的具體要求進行適當調(diào)整。
35Cr3Mo3W2V(HM1)鋼是熱作模具鋼，其冷加工、熱加工性能良好，淬、回火溫度范圍較寬；具有較高的熱強性、熱疲勞性能，又具有良好的耐磨性 和抗回火穩(wěn)定性等，該鋼適宜制造鐓鍛、壓力機鍛造等熱作模具，模具使用壽命較高。
化學成分：碳（C）0.32 - 0.42，硅（Si）0.60 - 0.90，錳（Mn）≤0.65，鉻（Cr）2.80 - 3.30，鉬（Mo）2.50 - 3.00，鎢（W）1.20 - 1.80，磷（P）≤0.03，硫（S）≤0.03。
性能特點：
高強度與高硬度：鉻元素提高淬透性，淬火后獲得更深硬化層，增強整體強度；鉬元素提高高溫強度和抗蠕變性能；鎢和釩元素形成的碳化物硬度極高，顯著提高鋼材硬度，經(jīng)適當熱處理后，能承受較大拉伸和壓縮載荷而不變形。
良好的高溫性能：鉬、鎢等元素提高再結(jié)晶溫度，抑制晶粒在高溫下長大，在 500 - 600℃時仍可維持較高強度和硬度，適用于高溫工作條件下的部件制造。
較好的韌性：合理的合金配比和適當?shù)臒崽幚砉に囀共牧蟽?nèi)部組織結(jié)構(gòu)理想，受到?jīng)_擊載荷時，能夠吸收一定能量并保持結(jié)構(gòu)完整，不易發(fā)生脆性斷裂。
一定的耐腐蝕性：鉻元素在材料表面形成氧化膜，在大氣環(huán)境、弱酸性或弱堿性等輕度腐蝕環(huán)境下，能保持相對穩(wěn)定狀態(tài)。
加工性能良好：冷加工、熱加工性能良好，淬、回火溫度范圍較寬，便于加工成型，能滿足不同形狀和尺寸的模具制造需求。
應用領(lǐng)域：主要用于制造熱作模具，如鐓鍛模、壓力機鍛造模、熱擠壓模、壓鑄模等，也可用于制造一些在高溫、高壓和高磨損環(huán)境下工作的冷作模具，如冷沖模、冷擠壓模等，在航空航天、汽車制造、能源等行業(yè)有廣泛應用。
35Cr3Mo3W2V 鋼的熱處理工藝通常包括退火、淬火和回火。退火處理可消除材料內(nèi)部應力，改善切削加工性；淬火能增加材料強度和耐磨性；回火則消除淬火應力，使材料保持穩(wěn)定的機械性能。具體工藝需根據(jù)模具的具體要求進行適當調(diào)整。
