史密力維全自動啤酒設(shè)備，讓精釀生產(chǎn)更省心
對于精釀從業(yè)者而言，繁瑣的人工操作、不穩(wěn)定的批次品質(zhì)、居高不下的人力成本，始終是制約發(fā)展的核心痛點(diǎn)。史密力維深耕精釀設(shè)備領(lǐng)域多年，精準(zhǔn)洞察行業(yè)需求，打造全流程全自動啤酒設(shè)備體系，將智能科技貫穿釀造全鏈路，實(shí)現(xiàn)從原料處理到成品灌裝的一鍵式操作，徹底解放人力、穩(wěn)定品質(zhì)、降低成本，讓精釀生產(chǎn)告別繁瑣，省心更高效。
全流程自動化：一鍵掌控，釀造無需“盯崗”
史密力維全自動啤酒設(shè)備的核心優(yōu)勢，在于實(shí)現(xiàn)了釀造全環(huán)節(jié)的自動化閉環(huán)，從原料粉碎、糖化投料，到麥汁過濾、煮沸酒花添加，再到發(fā)酵溫控、成品灌裝，全程無需人工頻繁干預(yù)，真正做到“一鍵啟動，靜待出酒”。
設(shè)備搭載升級款PLC智能控制系統(tǒng)，配備10英寸高清觸控屏，內(nèi)置300+標(biāo)準(zhǔn)化釀造配方，涵蓋IPA、小麥啤、世濤、果啤等主流品類。用戶只需根據(jù)需求選擇配方，系統(tǒng)即可自動設(shè)定糖化溫度（精度±0.2℃）、發(fā)酵壓力（0-0.2MPa可調(diào)）、酒花添加時間與劑量（精度±5g）等關(guān)鍵參數(shù)，避免人工操作誤差導(dǎo)致的風(fēng)味波動，批次品質(zhì)一致性達(dá)99%。即便是無專業(yè)釀酒經(jīng)驗的新手，經(jīng)過1小時簡單培訓(xùn)就能熟練操作，徹底降低精釀生產(chǎn)的技術(shù)門檻。
遠(yuǎn)程智能監(jiān)控功能更添便捷，用戶通過手機(jī)APP即可實(shí)時查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括發(fā)酵罐溫度、麥汁濃度、設(shè)備能耗等核心數(shù)據(jù)。若出現(xiàn)超壓、斷電、溫度異常等情況，系統(tǒng)會自動觸發(fā)報警并推送解決方案，支持遠(yuǎn)程調(diào)整參數(shù)、重啟設(shè)備，無需24小時人工值守，大幅減少人力投入。傳統(tǒng)500L產(chǎn)能設(shè)備需3-4人協(xié)作完成的生產(chǎn)流程，史密力維全自動設(shè)備僅需1人統(tǒng)籌監(jiān)管，人力成本直降70%以上。
硬核品質(zhì)保障：耐用穩(wěn)定，省心更安心
省心的生產(chǎn)體驗，離不開設(shè)備本身的可靠品質(zhì)。史密力維全自動啤酒設(shè)備全系采用符合GB 4806.9-2016標(biāo)準(zhǔn)的304/316L食品級不銹鋼，罐體厚度達(dá)2.0-3.0mm，經(jīng)激光無縫焊接與內(nèi)壁高精度拋光（Ra≤0.4μm）處理，無衛(wèi)生死角，杜絕酵母殘留與細(xì)菌滋生，從源頭保障酒體純凈安全。其中316L不銹鋼款耐腐蝕性更強(qiáng)，特別適配酸啤、果泥啤等強(qiáng)酸性釀造場景，設(shè)備使用壽命超15年，遠(yuǎn)超行業(yè)8-10年的平均水平，減少后期設(shè)備更換成本。
設(shè)備關(guān)鍵部件均選用國際知名品牌，如西門子溫控模塊、ABB電機(jī)、進(jìn)口密封件等，經(jīng)過48小時水壓測試、72小時滿負(fù)荷試機(jī)雙重嚴(yán)苛檢驗，出廠故障率趨近于零。同時配備全自動CIP原位清洗系統(tǒng)，一鍵啟動即可完成設(shè)備內(nèi)部全方位清洗，無需人工拆解擦拭，既保證清洗效果，又節(jié)省水資源與清洗時間，讓生產(chǎn)前后的準(zhǔn)備與收尾工作同樣省心。
全產(chǎn)能適配：從小型酒館到規(guī)?；S，按需定制
史密力維摒棄“一刀切”的設(shè)備供應(yīng)模式，將全自動技術(shù)覆蓋全產(chǎn)能區(qū)間，推出針對性解決方案，滿足不同場景的精釀生產(chǎn)需求，讓各類從業(yè)者都能享受自動化釀造的省心體驗。
針對小型酒館、初創(chuàng)精釀品牌，推出100L-300L全自動一體機(jī)，占地僅2-5㎡，支持220V家用電源，無需復(fù)雜場地改造，單批次釀造耗時6-8小時，價格區(qū)間5萬-14萬元，低成本即可啟動自動化生產(chǎn)。北京某社區(qū)酒館采用100L全自動設(shè)備，日均產(chǎn)出150L鮮啤，僅需1名員工兼顧操作與售賣，月營收達(dá)25萬元，設(shè)備投資6個月即回本。
對于中型商用酒廠、連鎖餐飲品牌，提供500L-2000L全自動生產(chǎn)線，核心配置包括模塊化糖化系統(tǒng)、多組發(fā)酵罐、半自動灌裝線，支持多品類并行生產(chǎn)，日產(chǎn)能可達(dá)1-5噸，價格區(qū)間20萬-60萬元。設(shè)備搭載智能能耗管理系統(tǒng)，通過余熱回收、精準(zhǔn)溫控等設(shè)計，綜合能耗降低40%，年節(jié)省水電費(fèi)超3萬元。杭州某連鎖精釀品牌采用2000L全自動設(shè)備，10家門店的鮮啤供應(yīng)僅需2人負(fù)責(zé)釀造生產(chǎn)，大幅提升運(yùn)營效率。
針對規(guī)?；S、區(qū)域供應(yīng)基地，推出2000L以上全自動智能生產(chǎn)線，配備連續(xù)糖化系統(tǒng)、集群式發(fā)酵罐、全自動包裝線及MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，日產(chǎn)能可達(dá)10噸以上，完全符合SC認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，適配萬噸級年產(chǎn)需求，價格區(qū)間60萬-300萬元+。全流程自動化與智能化管理，讓年產(chǎn)5萬噸的生產(chǎn)線僅需6人/萬噸產(chǎn)能，遠(yuǎn)低于行業(yè)15人/萬噸的平均水平，顯著提升規(guī)?；a(chǎn)的核心競爭力。
全周期服務(wù)：從安裝到運(yùn)營，全程省心護(hù)航
史密力維深知，“省心”不僅體現(xiàn)在設(shè)備操作上，更貫穿于全運(yùn)營周期。為此，品牌構(gòu)建了覆蓋“售前-售中-售后”的全周期服務(wù)體系，讓客戶全程無后顧之憂。
售前提供免費(fèi)上門勘測服務(wù)，結(jié)合客戶場地尺寸、水電條件、產(chǎn)能需求，量身設(shè)計設(shè)備布局與工藝方案，優(yōu)化管道走向與空間利用；售中由專業(yè)工程師團(tuán)隊上門完成安裝調(diào)試，同步開展一對一實(shí)操培訓(xùn)，確保操作人員熟練掌握設(shè)備使用技巧，20天內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定投產(chǎn)；售后保障行業(yè)領(lǐng)先，主體設(shè)備享受15年免費(fèi)保修，核心智能部件保修3年，配備24小時響應(yīng)的全國技術(shù)團(tuán)隊，通過遠(yuǎn)程診斷或上門服務(wù)快速解決故障，減少90%的停機(jī)損失。此外，終身提供免費(fèi)技術(shù)指導(dǎo)與配方更新服務(wù)，聯(lián)合優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商提供原料代采，進(jìn)一步為客戶降本增效。
精釀生產(chǎn)的核心，是讓匠心專注于風(fēng)味，而非耗費(fèi)于繁瑣操作。史密力維全自動啤酒設(shè)備，以全流程自動化破解行業(yè)痛點(diǎn)，以可靠品質(zhì)筑牢生產(chǎn)根基，以定制方案適配多元需求，以全周期服務(wù)護(hù)航運(yùn)營全程。選擇史密力維，就是選擇省心、高效、穩(wěn)定的精釀生產(chǎn)解決方案，讓每一份對精釀的熱愛，都能輕松轉(zhuǎn)化為市場認(rèn)可的品質(zhì)佳作。史密力維——全自動精釀設(shè)備帶領(lǐng)者，讓精釀生產(chǎn)更簡單！
