產(chǎn)品詳情
2Cr3Mo3VNb
2Cr3Mo3VNb鋼是在3cr3mo3v鋼的基礎上改進而成的，其特點是含碳量較低，增加了銘含量，屬于低碳中合金熱作模具鋼，具有較高的熱強韌性和熱穩(wěn)定性。
化學成分：碳（C）含量為 0.20%-0.30%，硅（Si）含量不超過 0.60%，錳（Mn）含量不超過 0.35%，鉻（Cr）含量為 2.50%-3.20%，鉬（Mo）含量為 2.70%-3.20%，釩（V）含量為 0.60%-1.20%，磷（P）、硫（S）含量均不超過 0.030%。
力學性能：抗拉強度≥1500MPa，屈服強度≥1150MPa，沖擊韌性（室溫）≥6J（2mm 缺口），高溫硬度（300℃）為 HRC38-42，疲勞極限為 300MPa（10?次循環(huán)）。
熱處理工藝：預備熱處理采用正火，溫度為 950-980℃×3h，空冷，以細化晶粒，消除鍛造應力。最終熱處理為淬火 + 回火，一次淬火溫度 1020-1050℃，油冷或氣淬；二次回火，第一次回火溫度 560-590℃×4h，空冷，第二次回火溫度 600-630℃×4h，空冷。
主要特性
熱強韌性與熱穩(wěn)定性高：在 650-700℃有較高抗拉強度，300-700℃沖擊韌性良好，能承受熱作模具在工作時的熱應力和機械應力。
耐磨性優(yōu)異：在 800-850℃具有良好的抗熱磨損性，適合在高溫、高摩擦環(huán)境下工作。
抗熱疲勞性好：在 650℃和 750℃表現(xiàn)出良好的抗熱疲勞性，可承受反復加熱和冷卻循環(huán)。
抗氧化性強：在 600℃時具有較好的抗氧化性，能抵抗高溫氧化腐蝕。
應用領域
熱鍛模具：如高速鐓鍛機模、中小機鍛模、輥鍛機模等，可承受熱鍛過程中的沖擊力和高溫。
熱擠壓模具：用于金屬熱擠壓加工，如銅材熱擠壓模，能承受高溫和高壓。
壓鑄模具：適用于壓鑄有色金屬，如鋁合金、鋅合金等的壓鑄模，可保證模具在多次壓鑄循環(huán)后仍能保持形狀精度。
2Cr3Mo3VNb鋼是在3cr3mo3v鋼的基礎上改進而成的，其特點是含碳量較低，增加了銘含量，屬于低碳中合金熱作模具鋼，具有較高的熱強韌性和熱穩(wěn)定性。
化學成分：碳（C）含量為 0.20%-0.30%，硅（Si）含量不超過 0.60%，錳（Mn）含量不超過 0.35%，鉻（Cr）含量為 2.50%-3.20%，鉬（Mo）含量為 2.70%-3.20%，釩（V）含量為 0.60%-1.20%，磷（P）、硫（S）含量均不超過 0.030%。
力學性能：抗拉強度≥1500MPa，屈服強度≥1150MPa，沖擊韌性（室溫）≥6J（2mm 缺口），高溫硬度（300℃）為 HRC38-42，疲勞極限為 300MPa（10?次循環(huán)）。
熱處理工藝：預備熱處理采用正火，溫度為 950-980℃×3h，空冷，以細化晶粒，消除鍛造應力。最終熱處理為淬火 + 回火，一次淬火溫度 1020-1050℃，油冷或氣淬；二次回火，第一次回火溫度 560-590℃×4h，空冷，第二次回火溫度 600-630℃×4h，空冷。
主要特性
熱強韌性與熱穩(wěn)定性高：在 650-700℃有較高抗拉強度，300-700℃沖擊韌性良好，能承受熱作模具在工作時的熱應力和機械應力。
耐磨性優(yōu)異：在 800-850℃具有良好的抗熱磨損性，適合在高溫、高摩擦環(huán)境下工作。
抗熱疲勞性好：在 650℃和 750℃表現(xiàn)出良好的抗熱疲勞性，可承受反復加熱和冷卻循環(huán)。
抗氧化性強：在 600℃時具有較好的抗氧化性，能抵抗高溫氧化腐蝕。
應用領域
熱鍛模具：如高速鐓鍛機模、中小機鍛模、輥鍛機模等，可承受熱鍛過程中的沖擊力和高溫。
熱擠壓模具：用于金屬熱擠壓加工，如銅材熱擠壓模，能承受高溫和高壓。
壓鑄模具：適用于壓鑄有色金屬，如鋁合金、鋅合金等的壓鑄模，可保證模具在多次壓鑄循環(huán)后仍能保持形狀精度。
