產(chǎn)品詳情
1.2825
德國DIN標(biāo)準(zhǔn)1.2825不變形耐磨油鋼,1.2825具有良好的抗熱處理變形性能,高溫度下仍具有良好韌性；1.2825為錳-鉻-鎢合鋼，是高品質(zhì)不變形的冷作工具鋼具備優(yōu)良的機(jī)械加工性，淬硬時(shí)，尺寸穩(wěn)定，淬硬后，表面有高硬度帶有高韌性，所以優(yōu)良抗磨能力及易于鍛制及淬火可適合廣泛使用在切削，冷沖壓。
化學(xué)成分：
碳（C）：0.90 - 1.00%，能提高鋼的硬度和強(qiáng)度。
硅（Si）：0.10 - 0.40%，有助于增強(qiáng)鋼的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性。
錳（Mn）：1.05 - 1.35%，可提高鋼的強(qiáng)度和韌性，改善鋼的加工性能。
磷（P）：≤0.03%，硫（S）：≤0.03%，這兩種元素通常被控制在較低含量，以減少對(duì)鋼性能的不利影響。
鉻（Cr）：0.40 - 0.65%，能提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，增加鋼的淬透性。
釩（V）：0.05 - 0.20%，細(xì)化晶粒，提高鋼的強(qiáng)度和韌性，增加鋼的耐磨性和回火穩(wěn)定性。
鎢（W）：0.40 - 0.70%，提高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性，增加鋼的熱硬性和回火穩(wěn)定性。
力學(xué)性能：
硬度：軟化狀態(tài)下，硬度不低于 241HB；淬火和回火后，在 200℃時(shí)，硬度不超過 61HRC。
熱導(dǎo)率：25W/(m·K)。
線膨脹系數(shù)：11.9×10^-6K^-1。
主要特性：
高硬度和高強(qiáng)度：碳、鉻、鎢等合金元素的作用，使其具有較高的硬度和強(qiáng)度，能承受較大的壓力和沖擊力。
良好的耐磨性：合金元素形成的碳化物，提高了鋼的耐磨性，使其適用于磨損較大的工作環(huán)境。
較好的韌性：適量的合金元素配比，保證了鋼具有一定的韌性，不易發(fā)生脆性斷裂。
尺寸穩(wěn)定性較好：在熱處理和使用過程中，尺寸變化較小，能保證模具或零件的尺寸精度。
應(yīng)用領(lǐng)域：
模具制造：常用于制造塑料模具，尤其是復(fù)雜的大型模具，如注塑模、擠出模等。也可用于制造壓鑄模、沖壓模和擠壓模等。
刀具制造：適用于制造一些要求高硬度和耐磨性的刀具，如切削刀具、鋸片等。
機(jī)械零件：可用于生產(chǎn)各種機(jī)械零件，如軸類、齒輪、凸輪等，這些零件需要具備較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。
熱處理：
軟化退火：加熱至 680 - 700℃，保溫后隨爐冷卻，以降低硬度，改善加工性能。
淬火：加熱至 780 - 810℃，油冷或空冷淬火，獲得高硬度和高強(qiáng)度。
回火：在 150 - 250℃范圍內(nèi)回火，消除淬火應(yīng)力，提高韌性和尺寸穩(wěn)定性。
1.2825 鋼具有良好的綜合性能，在模具制造、刀具制造和機(jī)械零件生產(chǎn)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
德國DIN標(biāo)準(zhǔn)1.2825不變形耐磨油鋼,1.2825具有良好的抗熱處理變形性能,高溫度下仍具有良好韌性；1.2825為錳-鉻-鎢合鋼，是高品質(zhì)不變形的冷作工具鋼具備優(yōu)良的機(jī)械加工性，淬硬時(shí)，尺寸穩(wěn)定，淬硬后，表面有高硬度帶有高韌性，所以優(yōu)良抗磨能力及易于鍛制及淬火可適合廣泛使用在切削，冷沖壓。
化學(xué)成分：
碳（C）：0.90 - 1.00%，能提高鋼的硬度和強(qiáng)度。
硅（Si）：0.10 - 0.40%，有助于增強(qiáng)鋼的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性。
錳（Mn）：1.05 - 1.35%，可提高鋼的強(qiáng)度和韌性，改善鋼的加工性能。
磷（P）：≤0.03%，硫（S）：≤0.03%，這兩種元素通常被控制在較低含量，以減少對(duì)鋼性能的不利影響。
鉻（Cr）：0.40 - 0.65%，能提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，增加鋼的淬透性。
釩（V）：0.05 - 0.20%，細(xì)化晶粒，提高鋼的強(qiáng)度和韌性，增加鋼的耐磨性和回火穩(wěn)定性。
鎢（W）：0.40 - 0.70%，提高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性，增加鋼的熱硬性和回火穩(wěn)定性。
力學(xué)性能：
硬度：軟化狀態(tài)下，硬度不低于 241HB；淬火和回火后，在 200℃時(shí)，硬度不超過 61HRC。
熱導(dǎo)率：25W/(m·K)。
線膨脹系數(shù)：11.9×10^-6K^-1。
主要特性：
高硬度和高強(qiáng)度：碳、鉻、鎢等合金元素的作用，使其具有較高的硬度和強(qiáng)度，能承受較大的壓力和沖擊力。
良好的耐磨性：合金元素形成的碳化物，提高了鋼的耐磨性，使其適用于磨損較大的工作環(huán)境。
較好的韌性：適量的合金元素配比，保證了鋼具有一定的韌性，不易發(fā)生脆性斷裂。
尺寸穩(wěn)定性較好：在熱處理和使用過程中，尺寸變化較小，能保證模具或零件的尺寸精度。
應(yīng)用領(lǐng)域：
模具制造：常用于制造塑料模具，尤其是復(fù)雜的大型模具，如注塑模、擠出模等。也可用于制造壓鑄模、沖壓模和擠壓模等。
刀具制造：適用于制造一些要求高硬度和耐磨性的刀具，如切削刀具、鋸片等。
機(jī)械零件：可用于生產(chǎn)各種機(jī)械零件，如軸類、齒輪、凸輪等，這些零件需要具備較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。
熱處理：
軟化退火：加熱至 680 - 700℃，保溫后隨爐冷卻，以降低硬度，改善加工性能。
淬火：加熱至 780 - 810℃，油冷或空冷淬火，獲得高硬度和高強(qiáng)度。
回火：在 150 - 250℃范圍內(nèi)回火，消除淬火應(yīng)力，提高韌性和尺寸穩(wěn)定性。
1.2825 鋼具有良好的綜合性能，在模具制造、刀具制造和機(jī)械零件生產(chǎn)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
