產(chǎn)品詳情
1.2606
1.2606鋼是德國DIN標(biāo)準，1.2606硬化型熱作模具鋼，淬透性很好，在中溫具有較好的熱強性、抗 化性、高的韌性的耐磨性，具有良好的耐冷熱疲勞性能、加工性、熱處理性能和拋光性能。
1.2606化學(xué)成分：
碳 C：0.85～0.95
硅 Si：0.10～0.40
釩 V：0.05～0.15
錳 Mn：1.90～2.10
鉻 Cr：0.20～0.50
鎳 Ni：≤0.25
銅 Cu：≤0.30
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.030
特性：
抗熱疲勞性能好：在高溫和循環(huán)熱載荷條件下，能抵抗熱疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴展，可保證模具在長期使用中保持良好的性能。
韌性與延展性佳：具有較高的韌性和延展性，各方向性能較為均衡，這使其能夠承受沖擊載荷，不易發(fā)生脆性斷裂，適用于承受較大沖擊的模具和工具。
熱處理尺寸穩(wěn)定性良好：經(jīng)過熱處理后，尺寸變化較小，能夠保證模具的精度和尺寸穩(wěn)定性，有利于制造高精度要求的模具。
加工性能良好：可加工性較好，便于通過鍛造、切削等加工方式制成各種形狀的模具和工具，且具有良好的拋光性能，能獲得較好的表面光潔度，有利于提高模具的脫模性能和產(chǎn)品質(zhì)量。
應(yīng)用：常用于制造壓鑄模具（如模仁、嵌塊、分流錐、氮化頂針、氮化套筒）、擠壓模具（如模仁、模墊、袖套、阻流塊）、鋁銅鎂熱壓成形模，也可用于塑膠模具以及冷沖裁、切邊、熱剪、緊縮環(huán)及耐磨部件等。
物理性能：密度約為 7.85kg/dm3；彈性模量為 190 - 210GPa；熱膨脹系數(shù)在不同溫度下有所變化，大致在 16 - 17×10^-6/K；導(dǎo)熱系數(shù)為 16 - 16W/m?K；比熱容為 500 - 500J/kg?K；熔化溫度為 1370 - 1400℃；使用溫度范圍為 0 - 500℃。
熱處理：通常包括淬火和回火等工序。淬火溫度一般在 1010 - 1050℃，油冷或空冷淬火；回火溫度在 520 - 700℃之間，根據(jù)具體要求確定回火次數(shù)，一般需進行兩次回火，以獲得良好的性能。退火狀態(tài)下，硬度約為 229HB，熱處理后硬度可達 52HRC 及以上。
1.2606鋼是德國DIN標(biāo)準，1.2606硬化型熱作模具鋼，淬透性很好，在中溫具有較好的熱強性、抗 化性、高的韌性的耐磨性，具有良好的耐冷熱疲勞性能、加工性、熱處理性能和拋光性能。
1.2606化學(xué)成分：
碳 C：0.85～0.95
硅 Si：0.10～0.40
釩 V：0.05～0.15
錳 Mn：1.90～2.10
鉻 Cr：0.20～0.50
鎳 Ni：≤0.25
銅 Cu：≤0.30
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.030
特性：
抗熱疲勞性能好：在高溫和循環(huán)熱載荷條件下，能抵抗熱疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴展，可保證模具在長期使用中保持良好的性能。
韌性與延展性佳：具有較高的韌性和延展性，各方向性能較為均衡，這使其能夠承受沖擊載荷，不易發(fā)生脆性斷裂，適用于承受較大沖擊的模具和工具。
熱處理尺寸穩(wěn)定性良好：經(jīng)過熱處理后，尺寸變化較小，能夠保證模具的精度和尺寸穩(wěn)定性，有利于制造高精度要求的模具。
加工性能良好：可加工性較好，便于通過鍛造、切削等加工方式制成各種形狀的模具和工具，且具有良好的拋光性能，能獲得較好的表面光潔度，有利于提高模具的脫模性能和產(chǎn)品質(zhì)量。
應(yīng)用：常用于制造壓鑄模具（如模仁、嵌塊、分流錐、氮化頂針、氮化套筒）、擠壓模具（如模仁、模墊、袖套、阻流塊）、鋁銅鎂熱壓成形模，也可用于塑膠模具以及冷沖裁、切邊、熱剪、緊縮環(huán)及耐磨部件等。
物理性能：密度約為 7.85kg/dm3；彈性模量為 190 - 210GPa；熱膨脹系數(shù)在不同溫度下有所變化，大致在 16 - 17×10^-6/K；導(dǎo)熱系數(shù)為 16 - 16W/m?K；比熱容為 500 - 500J/kg?K；熔化溫度為 1370 - 1400℃；使用溫度范圍為 0 - 500℃。
熱處理：通常包括淬火和回火等工序。淬火溫度一般在 1010 - 1050℃，油冷或空冷淬火；回火溫度在 520 - 700℃之間，根據(jù)具體要求確定回火次數(shù)，一般需進行兩次回火，以獲得良好的性能。退火狀態(tài)下，硬度約為 229HB，熱處理后硬度可達 52HRC 及以上。
