產(chǎn)品詳情
日產(chǎn)能 20 噸（大型精釀啤酒廠適配）
配置等級(jí) 核心配置詳情 價(jià)格區(qū)間 適配場(chǎng)景
基礎(chǔ)量產(chǎn)型 糖化系統(tǒng)為 20 噸級(jí)三鍋三器分體式，蒸汽加熱，304 不銹鋼材質(zhì)，厚度 6 - 8mm；發(fā)酵系統(tǒng)配 12 - 15 個(gè) 20 噸錐形發(fā)酵罐，帶夾套冷卻與自動(dòng)排渣；后處理有半自動(dòng)硅藻土過(guò)濾機(jī)、簡(jiǎn)易膜過(guò)濾機(jī)及全自動(dòng) CIP 清洗系統(tǒng)；灌裝線為中速全自動(dòng)桶裝 + 瓶裝線，瓶裝 2000 - 3000 瓶 / 小時(shí)，桶裝 500 桶 / 小時(shí)；輔機(jī)含 15 噸冷水機(jī)組、燃?xì)庹羝仩t和 PLC 半自動(dòng)控制系統(tǒng) 800 萬(wàn) - 1100 萬(wàn)元 區(qū)域型精釀啤酒廠，主打 3 - 5 款核心產(chǎn)品，日銷量 15 - 20 噸，追求性價(jià)比與基礎(chǔ)規(guī)模化生產(chǎn)
高端定制型 糖化系統(tǒng)采用 316L 不銹鋼材質(zhì)，定制化加熱結(jié)構(gòu)，熱損耗降低 40%；發(fā)酵罐帶橡木桶陳釀接口、水果浸提模塊，AI 智能控溫讓風(fēng)味一致性超 98%；后處理用進(jìn)口膜過(guò)濾設(shè)備和多級(jí)澄清系統(tǒng)；灌裝線為高速無(wú)菌灌裝線，瓶裝 8000 瓶 / 小時(shí)，配套碼垛機(jī)器人；輔機(jī)含全進(jìn)口節(jié)能輔機(jī)和智能環(huán)保處理設(shè)備 1500 萬(wàn) - 1800 萬(wàn)元 + 全國(guó)性啤酒品牌、高端精釀工廠，主打差異化產(chǎn)品，追求好品質(zhì)，有出口或高端市場(chǎng)布局需求
年產(chǎn)能 20 噸（小型精釀廠起步適配）
該配置以模塊化設(shè)計(jì)為主，兼顧靈活性與實(shí)用性，適合服務(wù)本地酒吧、餐飲等區(qū)域市場(chǎng)，具體如下：
系統(tǒng)類別 具體配置 核心作用
核心釀造系統(tǒng) 1000L 的 SLW - 1000 糖化罐，304 不銹鋼材質(zhì)，蒸汽加熱且?guī)ё冾l攪拌裝置，罐壁有 100mm 聚氨酯保溫層；2000L 的 SLW - 2000 發(fā)酵罐，食品級(jí)不銹鋼內(nèi)膽，夾套制冷，搭配 PLC 聯(lián)動(dòng)螺桿式制冷機(jī)組，控溫精度 ±0.5℃ 糖化罐實(shí)現(xiàn)麥芽淀粉高效轉(zhuǎn)化，發(fā)酵罐適配多品類精釀發(fā)酵，二者配合可實(shí)現(xiàn)每批次發(fā)酵周期 7 - 14 天，年產(chǎn)能達(dá) 22 - 25 噸
智能控制系統(tǒng) PLC 觸摸屏控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控糖化、發(fā)酵等關(guān)鍵參數(shù)，支持一鍵啟停，內(nèi)置故障報(bào)警功能，還能通過(guò)手機(jī) APP 推送提醒
