產品詳情
可移動式精煉除氣機是一種用于鋁合金熔鑄工藝中的關鍵凈化設備，其主要作用是去除熔融鋁液中的氫氣和氧化夾渣等雜質，從而提升鋁液的純度和鑄件質量。以下是其關鍵作用的詳細說明：
1. 除氣作用
去除氫氣：可移動式精煉除氣機通過向鋁液中注入惰性氣體（如氬氣或氮氣），利用氣泡的氣分壓低于鋁液中氫的分壓的原理，使氫氣向氣泡中擴散，并隨氣泡上浮至液面排出。
提高鑄件質量：有效降低鋁液中的氫含量，減少鑄件中的氣孔，提高鑄件的物理性能和機械加工性。
2. 除渣作用
去除氧化夾雜物：除氣過程中，氣泡會吸附鋁液中的非金屬夾雜物，如氧化鋁等，并將其帶出液面，從而凈化鋁液。
精煉劑輔助除渣：設備可同步噴吹精煉劑，通過化學吸附和物理浮選雙重作用進一步去除熔渣。
3. 操作靈活性
移動方便：配備可移動手推車結構，單人即可操作移動，適合中小熔煉車間和多工位、小批量生產。
適用性強：適用于坩堝爐、澆包、靜止箱等多種熔煉設備，無需吊裝，靈活性高。
4. 自動化與智能化
PLC控制系統(tǒng)：采用PLC程序控制器，帶有觸摸屏顯示功能，可實現(xiàn)手動、自動操作，具有多種故障提醒功能，減少人工操作失誤。
參數(shù)可調：在程序中可以調節(jié)除氣時間、精煉時間、除氣速度、噴粉加料時間及速度等參數(shù)，實現(xiàn)精準控制。
5. 節(jié)能與環(huán)保
減少耗材浪費：通過自動化控制，避免惰性氣體和精煉劑的浪費。
低煙塵排放：使用環(huán)保型精煉劑，產生的煙塵量低，符合環(huán)保要求。
6. 提高生產效率
快速除氣與精煉：除氣速度快，氫氣去除率高，可縮短精煉時間，提高生產效率。
減少設備停機時間：設備操作簡便，維護方便，減少了因設備故障導致的停機時間
1. 除氣作用
去除氫氣：可移動式精煉除氣機通過向鋁液中注入惰性氣體（如氬氣或氮氣），利用氣泡的氣分壓低于鋁液中氫的分壓的原理，使氫氣向氣泡中擴散，并隨氣泡上浮至液面排出。
提高鑄件質量：有效降低鋁液中的氫含量，減少鑄件中的氣孔，提高鑄件的物理性能和機械加工性。
2. 除渣作用
去除氧化夾雜物：除氣過程中，氣泡會吸附鋁液中的非金屬夾雜物，如氧化鋁等，并將其帶出液面，從而凈化鋁液。
精煉劑輔助除渣：設備可同步噴吹精煉劑，通過化學吸附和物理浮選雙重作用進一步去除熔渣。
3. 操作靈活性
移動方便：配備可移動手推車結構，單人即可操作移動，適合中小熔煉車間和多工位、小批量生產。
適用性強：適用于坩堝爐、澆包、靜止箱等多種熔煉設備，無需吊裝，靈活性高。
4. 自動化與智能化
PLC控制系統(tǒng)：采用PLC程序控制器，帶有觸摸屏顯示功能，可實現(xiàn)手動、自動操作，具有多種故障提醒功能，減少人工操作失誤。
參數(shù)可調：在程序中可以調節(jié)除氣時間、精煉時間、除氣速度、噴粉加料時間及速度等參數(shù)，實現(xiàn)精準控制。
5. 節(jié)能與環(huán)保
減少耗材浪費：通過自動化控制，避免惰性氣體和精煉劑的浪費。
低煙塵排放：使用環(huán)保型精煉劑，產生的煙塵量低，符合環(huán)保要求。
6. 提高生產效率
快速除氣與精煉：除氣速度快，氫氣去除率高，可縮短精煉時間，提高生產效率。
減少設備停機時間：設備操作簡便，維護方便，減少了因設備故障導致的停機時間
