產(chǎn)品詳情
PVC電纜顆粒造粒機(jī)_PVC造粒機(jī)_玖德隆以下是關(guān)于 **PVC電纜料造粒機(jī)** 的詳細(xì)說明，重點(diǎn)聚焦其核心結(jié)構(gòu)、技術(shù)要點(diǎn)及操作注意事項(xiàng)，適用于設(shè)備選型、生產(chǎn)優(yōu)化或技術(shù)參考：
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### **一、PVC電纜料造粒機(jī)核心結(jié)構(gòu)**
1. **擠出系統(tǒng)**
- **螺桿設(shè)計(jì)**：
- 采用 **錐形雙螺桿** 或 **平行異向雙螺桿**，增強(qiáng)剪切混合能力，適應(yīng)PVC粉料與增塑劑、穩(wěn)定劑的復(fù)雜配方。
- 螺桿材質(zhì)需 **鍍鉻或鎳基合金**，耐PVC分解產(chǎn)生的HCl腐蝕。
- **料筒分段加熱**：
- 5-7段獨(dú)立溫控，溫度范圍 **160-200℃**，精準(zhǔn)避免PVC熱降解。
- 配備風(fēng)冷/水冷系統(tǒng)，防止局部過熱。
2. **排氣與脫揮系統(tǒng)**
- 在擠出段設(shè)置 **真空排氣口**，抽除PVC加工中產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體（如HCl、增塑劑蒸氣）。
- 配備 **多層過濾網(wǎng)**（80-120目），攔截未熔融雜質(zhì)，保證顆粒純度。
3. **模頭與切粒系統(tǒng)**
- **模頭類型**：
- **條狀模頭**（拉條切粒）：適合通用PVC配方，成本低，但需人工干預(yù)冷卻水槽流速。
- **水下切粒模頭**：全封閉設(shè)計(jì)，顆粒更均勻，表面光滑，適合高填充或阻燃配方。
- **切粒裝置**：
- 旋轉(zhuǎn)刀片材質(zhì)為 **硬質(zhì)合金鋼**，耐磨損，刀片數(shù)量可調(diào)（2-8片），控制顆粒長度（2-4mm）。
4. **冷卻與干燥系統(tǒng)**
- 水槽冷卻：水溫 **20-40℃**，避免驟冷導(dǎo)致顆粒內(nèi)應(yīng)力開裂。
- 離心脫水機(jī) + 振動(dòng)篩分機(jī)：去除表面水分及碎屑，含水率＜0.1%。
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### **二、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)**
| 項(xiàng)目 | 參數(shù)范圍 | 說明 |
|---------------------|----------------------------|-------------------------------|
| 產(chǎn)能 | 200-1500 kg/h | 根據(jù)螺桿直徑（如Φ65-Φ135mm） |
| 主電機(jī)功率 | 55-315 kW | 變頻調(diào)速，扭矩≥15 Nm/cm3 |
| 加熱功率 | 20-100 kW | 分區(qū)PID控制，精度±1℃ |
| 切粒尺寸 | Φ2-4mm×2-5mm | 可定制異形顆粒 |
| 顆粒含水率 | ≤0.1% | 需配備干燥塔 |
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### **三、PVC造粒工藝要點(diǎn)**
1. **配方適配性**
- 高增塑劑配方（如DOP添加量＞30%）需提高螺桿壓縮比（2.5-3.5:1），防止打滑。
- 碳酸鈣填充量＞20%時(shí)，建議采用 **雙階擠出**（第一階混煉，第二階擠出），避免分散不均。
2. **溫度控制**
- 分段溫度設(shè)定示例（以雙螺桿為例）：
- 喂料段：160-170℃
- 熔融段：180-190℃
- 均化段：190-200℃
- 模頭：185-195℃
- **嚴(yán)禁超溫**：＞200℃易導(dǎo)致PVC分解發(fā)黃，釋放有毒氣體。
3. **維護(hù)與保養(yǎng)**
- 每日清理模頭殘料，防止碳化堵塞。
- 每月檢查螺桿磨損，鍍層脫落＞30%需修復(fù)或更換。
- 每季度更換齒輪箱潤滑油，清洗冷卻水路。
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### **四、選購建議**
1. **匹配需求**
- 小批量試產(chǎn)選 **實(shí)驗(yàn)型雙螺桿造粒機(jī)**（產(chǎn)能50-200kg/h）。
- 連續(xù)生產(chǎn)選 **自動(dòng)上料+在線檢測+集中供料** 一體化生產(chǎn)線。
2. **核心配置優(yōu)先級(jí)**
- **耐腐蝕螺桿/料筒** ＞ 自動(dòng)化程度 ＞ 產(chǎn)能。
- 推薦品牌：科倍?。–operion）、金發(fā)科技、南京杰恩特。
3. **成本控制**
- 國產(chǎn)設(shè)備價(jià)格：￥30-150萬（視配置）；進(jìn)口設(shè)備：￥200-500萬。
- 長期生產(chǎn)建議投資 **耐磨型螺桿**，降低停機(jī)維修成本。
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### **五、常見問題與解決方案**
| 問題 | 原因 | 解決措施 |
|---------------------|--------------------------|------------------------------|
| 顆粒發(fā)黃 | 溫度過高或穩(wěn)定劑不足 | 降低加熱段溫度，增加有機(jī)錫穩(wěn)定劑 |
| 切粒粘連 | 冷卻不足或切刀轉(zhuǎn)速過慢 | 提高冷卻水流量，加快切刀轉(zhuǎn)速 |
| 產(chǎn)量波動(dòng) | 喂料不均或螺桿磨損 | 校準(zhǔn)喂料器，檢查螺桿壓縮段磨損 |
| 設(shè)備腐蝕 | HCl氣體未有效排出 | 加強(qiáng)真空排氣，定期清理排氣管道 |
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如需進(jìn)一步獲取設(shè)備圖紙、能耗分析或定制方案，可提供具體配方及產(chǎn)能需求，為您細(xì)化設(shè)計(jì)！
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### **一、PVC電纜料造粒機(jī)核心結(jié)構(gòu)**
1. **擠出系統(tǒng)**
- **螺桿設(shè)計(jì)**：
- 采用 **錐形雙螺桿** 或 **平行異向雙螺桿**，增強(qiáng)剪切混合能力，適應(yīng)PVC粉料與增塑劑、穩(wěn)定劑的復(fù)雜配方。
- 螺桿材質(zhì)需 **鍍鉻或鎳基合金**，耐PVC分解產(chǎn)生的HCl腐蝕。
- **料筒分段加熱**：
- 5-7段獨(dú)立溫控，溫度范圍 **160-200℃**，精準(zhǔn)避免PVC熱降解。
- 配備風(fēng)冷/水冷系統(tǒng)，防止局部過熱。
2. **排氣與脫揮系統(tǒng)**
- 在擠出段設(shè)置 **真空排氣口**，抽除PVC加工中產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體（如HCl、增塑劑蒸氣）。
- 配備 **多層過濾網(wǎng)**（80-120目），攔截未熔融雜質(zhì)，保證顆粒純度。
3. **模頭與切粒系統(tǒng)**
- **模頭類型**：
- **條狀模頭**（拉條切粒）：適合通用PVC配方，成本低，但需人工干預(yù)冷卻水槽流速。
- **水下切粒模頭**：全封閉設(shè)計(jì)，顆粒更均勻，表面光滑，適合高填充或阻燃配方。
- **切粒裝置**：
- 旋轉(zhuǎn)刀片材質(zhì)為 **硬質(zhì)合金鋼**，耐磨損，刀片數(shù)量可調(diào)（2-8片），控制顆粒長度（2-4mm）。
4. **冷卻與干燥系統(tǒng)**
- 水槽冷卻：水溫 **20-40℃**，避免驟冷導(dǎo)致顆粒內(nèi)應(yīng)力開裂。
- 離心脫水機(jī) + 振動(dòng)篩分機(jī)：去除表面水分及碎屑，含水率＜0.1%。
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### **二、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)**
| 項(xiàng)目 | 參數(shù)范圍 | 說明 |
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| 產(chǎn)能 | 200-1500 kg/h | 根據(jù)螺桿直徑（如Φ65-Φ135mm） |
| 主電機(jī)功率 | 55-315 kW | 變頻調(diào)速，扭矩≥15 Nm/cm3 |
| 加熱功率 | 20-100 kW | 分區(qū)PID控制，精度±1℃ |
| 切粒尺寸 | Φ2-4mm×2-5mm | 可定制異形顆粒 |
| 顆粒含水率 | ≤0.1% | 需配備干燥塔 |
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### **三、PVC造粒工藝要點(diǎn)**
1. **配方適配性**
- 高增塑劑配方（如DOP添加量＞30%）需提高螺桿壓縮比（2.5-3.5:1），防止打滑。
- 碳酸鈣填充量＞20%時(shí)，建議采用 **雙階擠出**（第一階混煉，第二階擠出），避免分散不均。
2. **溫度控制**
- 分段溫度設(shè)定示例（以雙螺桿為例）：
- 喂料段：160-170℃
- 熔融段：180-190℃
- 均化段：190-200℃
- 模頭：185-195℃
- **嚴(yán)禁超溫**：＞200℃易導(dǎo)致PVC分解發(fā)黃，釋放有毒氣體。
3. **維護(hù)與保養(yǎng)**
- 每日清理模頭殘料，防止碳化堵塞。
- 每月檢查螺桿磨損，鍍層脫落＞30%需修復(fù)或更換。
- 每季度更換齒輪箱潤滑油，清洗冷卻水路。
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### **四、選購建議**
1. **匹配需求**
- 小批量試產(chǎn)選 **實(shí)驗(yàn)型雙螺桿造粒機(jī)**（產(chǎn)能50-200kg/h）。
- 連續(xù)生產(chǎn)選 **自動(dòng)上料+在線檢測+集中供料** 一體化生產(chǎn)線。
2. **核心配置優(yōu)先級(jí)**
- **耐腐蝕螺桿/料筒** ＞ 自動(dòng)化程度 ＞ 產(chǎn)能。
- 推薦品牌：科倍?。–operion）、金發(fā)科技、南京杰恩特。
3. **成本控制**
- 國產(chǎn)設(shè)備價(jià)格：￥30-150萬（視配置）；進(jìn)口設(shè)備：￥200-500萬。
- 長期生產(chǎn)建議投資 **耐磨型螺桿**，降低停機(jī)維修成本。
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### **五、常見問題與解決方案**
| 問題 | 原因 | 解決措施 |
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| 顆粒發(fā)黃 | 溫度過高或穩(wěn)定劑不足 | 降低加熱段溫度，增加有機(jī)錫穩(wěn)定劑 |
| 切粒粘連 | 冷卻不足或切刀轉(zhuǎn)速過慢 | 提高冷卻水流量，加快切刀轉(zhuǎn)速 |
| 產(chǎn)量波動(dòng) | 喂料不均或螺桿磨損 | 校準(zhǔn)喂料器，檢查螺桿壓縮段磨損 |
| 設(shè)備腐蝕 | HCl氣體未有效排出 | 加強(qiáng)真空排氣，定期清理排氣管道 |
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如需進(jìn)一步獲取設(shè)備圖紙、能耗分析或定制方案，可提供具體配方及產(chǎn)能需求，為您細(xì)化設(shè)計(jì)！
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