產(chǎn)品詳情
精釀啤酒設(shè)備廠家
史密力維廠家聘請釀酒大師根據(jù)20年多年的精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗和研制開發(fā)，并在消化、吸收國內(nèi)外技術(shù)。該設(shè)備主要由糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、CIP洗滌系統(tǒng)、配電及發(fā)酵溫度自控系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等組成。此設(shè)備完全模擬啤酒廠的生產(chǎn)全過程，具有可操作性，對輕工院校的教學實驗及模擬生產(chǎn)都具有指導意義和推薦作用，
請點擊輸入圖片描述（最多18字）
隨著啤酒市場的撤銷旺季來臨，精釀小型啤酒設(shè)備使用注意事項：雖然不多，但很實用你會發(fā)現(xiàn)如今在飲用啤酒時人們的要求越來越高了，史密力維精釀小型啤酒設(shè)備廠家傳統(tǒng)的工業(yè)批量產(chǎn)的啤酒已不能滿足人們的需要，因此口感特的啤酒開始走進人們的生活。于是商家把握住這個商機，開始朝著精釀啤酒的方向發(fā)展。生產(chǎn)精釀啤酒不能離得開精釀啤酒設(shè)備。
智能化的輕工裝備作為長期的產(chǎn)品戰(zhàn)略，圍繞市場需要，積極引進新技術(shù)，加大開發(fā)投入，增強自主開發(fā)能力，大力開發(fā)新產(chǎn)品。更注重技術(shù)改造，從根本上提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升技術(shù)水平，構(gòu)筑企業(yè)核心競爭能力，擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模。來廠考察路線：乘高鐵路線---到滄州西或天津南---航班路線--天津濱海機場----提前預(yù)約我們有專車接送并安排食宿
請點擊輸入圖片描述（最多18字）
2噸啤酒設(shè)備配置
1、粉碎系統(tǒng)
可調(diào)式對輥粉碎機
柔性輸送或螺旋輸送直接將粉碎后谷物提升至糖化
2、糖化系統(tǒng)
糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、懸沉槽、熱水罐、冷水罐、換熱器、操作平臺等
熱水罐和冷水罐可選，特殊組合
外包材質(zhì)：不銹鋼/紫銅
不銹鋼外包很受歡迎，因為易于維護和清潔；
紫銅外包比較復(fù)古，可根據(jù)自己裝修風格進行選擇；
換熱器：用于麥汁冷卻，達到酵母需要的發(fā)酵溫度；
304不銹鋼一體化工作平臺
衛(wèi)生麥汁離心泵
所有管道和配件
3、發(fā)酵系統(tǒng)
304不銹鋼錐形發(fā)酵罐
糖化與發(fā)酵罐容積比，1:1或者1:2
通過各種啤酒的發(fā)酵周期計算發(fā)酵罐的數(shù)量
包括所有人孔，閥門，壓力表，機械壓力調(diào)節(jié)、酒花添加口、洗滌球等配件
4、制冷系統(tǒng)
冰水罐：帶保溫的不銹鋼容器，儲存冰水（乙二醇）的容器；
制冷機：制冷機用氟利昂提供冷卻能源，把冰水降溫到-6℃；
冰水泵：通過冰水罐的冰水進行循環(huán)，對發(fā)酵罐進行降溫；
包括所有管道，閥門、配件、保溫材料
5、控制系統(tǒng)
控制柜：糖化控制柜、發(fā)酵控制柜、過濾控制柜等
控制方式：儀表進行控制/PLC控制
控制柜材質(zhì)：不銹鋼/碳鋼噴塑
電器元件：PLC西門子，觸摸屏：昆侖通態(tài)，正泰、西門子、ABB、施耐德等
6、其他設(shè)備
用于清潔的便攜式或固定式CIP系統(tǒng)
用于釀酒設(shè)備加熱的蒸汽鍋爐
釀造水的水處理
無油空氣壓縮機
用于啤酒質(zhì)量檢測的實驗室儀器
請點擊輸入圖片描述（最多18字）
啤酒糖化設(shè)備
糖化系統(tǒng)是有糖化煮沸鍋、過濾槽、漩鍋沉淀槽及工藝管道組成；糖化煮沸鍋為“蒸汽加熱式；電加熱式；燃氣加熱式”組成。加熱面積足夠達到麥汁煮沸蒸發(fā)量，能夠有效阻止熱能耗的外泄。罐體內(nèi)部采用國際標準304衛(wèi)生級不銹鋼精加工而成；外部采用不銹鋼、紫銅、玫瑰金面板組成，古樸典雅的外觀造型；即釀出美妙佳釀還有的象征。糖化煮沸鍋頂部假裝攪拌系統(tǒng)能使糟液均勻糖化；過濾槽頂部加裝耕刀系統(tǒng)糟也勻速過濾避免氧化。
漩鍋沉淀系統(tǒng)；采用切線及離心力的作用能夠的分離出多余的蛋白質(zhì)及雜質(zhì)，達到成熟麥汁的純凈。
采用三器糖化設(shè)備，為觀為鏡面不銹鋼，全包紫銅，半包紫銅三種糖化設(shè)備。超大的R型外弧，歐式的設(shè)計風格，封閉的排氣系統(tǒng)。小型酒店啤酒設(shè)備，加熱方式一般為電加熱。
采用米勒板夾套換熱技術(shù)，應(yīng)用科學的掙錢湍流原理，實現(xiàn)了限度的熱傳導、節(jié)能效果，同時采用全自動化溫度控制技術(shù)，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性。
采用懸掛式調(diào)速系統(tǒng)，采用變頻自控攪拌方式，糊化的各種酶類的生物活性和轉(zhuǎn)化催化效果，從而在源頭上了啤酒的質(zhì)量和出品率。
地址；河北省滄州市青縣馬場鎮(zhèn)王維屯村
史密力維廠家聘請釀酒大師根據(jù)20年多年的精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗和研制開發(fā)，并在消化、吸收國內(nèi)外技術(shù)。該設(shè)備主要由糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、CIP洗滌系統(tǒng)、配電及發(fā)酵溫度自控系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等組成。此設(shè)備完全模擬啤酒廠的生產(chǎn)全過程，具有可操作性，對輕工院校的教學實驗及模擬生產(chǎn)都具有指導意義和推薦作用，
請點擊輸入圖片描述（最多18字）
隨著啤酒市場的撤銷旺季來臨，精釀小型啤酒設(shè)備使用注意事項：雖然不多，但很實用你會發(fā)現(xiàn)如今在飲用啤酒時人們的要求越來越高了，史密力維精釀小型啤酒設(shè)備廠家傳統(tǒng)的工業(yè)批量產(chǎn)的啤酒已不能滿足人們的需要，因此口感特的啤酒開始走進人們的生活。于是商家把握住這個商機，開始朝著精釀啤酒的方向發(fā)展。生產(chǎn)精釀啤酒不能離得開精釀啤酒設(shè)備。
智能化的輕工裝備作為長期的產(chǎn)品戰(zhàn)略，圍繞市場需要，積極引進新技術(shù)，加大開發(fā)投入，增強自主開發(fā)能力，大力開發(fā)新產(chǎn)品。更注重技術(shù)改造，從根本上提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升技術(shù)水平，構(gòu)筑企業(yè)核心競爭能力，擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模。來廠考察路線：乘高鐵路線---到滄州西或天津南---航班路線--天津濱海機場----提前預(yù)約我們有專車接送并安排食宿
請點擊輸入圖片描述（最多18字）
2噸啤酒設(shè)備配置
1、粉碎系統(tǒng)
可調(diào)式對輥粉碎機
柔性輸送或螺旋輸送直接將粉碎后谷物提升至糖化
2、糖化系統(tǒng)
糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、懸沉槽、熱水罐、冷水罐、換熱器、操作平臺等
熱水罐和冷水罐可選，特殊組合
外包材質(zhì)：不銹鋼/紫銅
不銹鋼外包很受歡迎，因為易于維護和清潔；
紫銅外包比較復(fù)古，可根據(jù)自己裝修風格進行選擇；
換熱器：用于麥汁冷卻，達到酵母需要的發(fā)酵溫度；
304不銹鋼一體化工作平臺
衛(wèi)生麥汁離心泵
所有管道和配件
3、發(fā)酵系統(tǒng)
304不銹鋼錐形發(fā)酵罐
糖化與發(fā)酵罐容積比，1:1或者1:2
通過各種啤酒的發(fā)酵周期計算發(fā)酵罐的數(shù)量
包括所有人孔，閥門，壓力表，機械壓力調(diào)節(jié)、酒花添加口、洗滌球等配件
4、制冷系統(tǒng)
冰水罐：帶保溫的不銹鋼容器，儲存冰水（乙二醇）的容器；
制冷機：制冷機用氟利昂提供冷卻能源，把冰水降溫到-6℃；
冰水泵：通過冰水罐的冰水進行循環(huán)，對發(fā)酵罐進行降溫；
包括所有管道，閥門、配件、保溫材料
5、控制系統(tǒng)
控制柜：糖化控制柜、發(fā)酵控制柜、過濾控制柜等
控制方式：儀表進行控制/PLC控制
控制柜材質(zhì)：不銹鋼/碳鋼噴塑
電器元件：PLC西門子，觸摸屏：昆侖通態(tài)，正泰、西門子、ABB、施耐德等
6、其他設(shè)備
用于清潔的便攜式或固定式CIP系統(tǒng)
用于釀酒設(shè)備加熱的蒸汽鍋爐
釀造水的水處理
無油空氣壓縮機
用于啤酒質(zhì)量檢測的實驗室儀器
請點擊輸入圖片描述（最多18字）
啤酒糖化設(shè)備
糖化系統(tǒng)是有糖化煮沸鍋、過濾槽、漩鍋沉淀槽及工藝管道組成；糖化煮沸鍋為“蒸汽加熱式；電加熱式；燃氣加熱式”組成。加熱面積足夠達到麥汁煮沸蒸發(fā)量，能夠有效阻止熱能耗的外泄。罐體內(nèi)部采用國際標準304衛(wèi)生級不銹鋼精加工而成；外部采用不銹鋼、紫銅、玫瑰金面板組成，古樸典雅的外觀造型；即釀出美妙佳釀還有的象征。糖化煮沸鍋頂部假裝攪拌系統(tǒng)能使糟液均勻糖化；過濾槽頂部加裝耕刀系統(tǒng)糟也勻速過濾避免氧化。
漩鍋沉淀系統(tǒng)；采用切線及離心力的作用能夠的分離出多余的蛋白質(zhì)及雜質(zhì)，達到成熟麥汁的純凈。
采用三器糖化設(shè)備，為觀為鏡面不銹鋼，全包紫銅，半包紫銅三種糖化設(shè)備。超大的R型外弧，歐式的設(shè)計風格，封閉的排氣系統(tǒng)。小型酒店啤酒設(shè)備，加熱方式一般為電加熱。
采用米勒板夾套換熱技術(shù)，應(yīng)用科學的掙錢湍流原理，實現(xiàn)了限度的熱傳導、節(jié)能效果，同時采用全自動化溫度控制技術(shù)，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性。
采用懸掛式調(diào)速系統(tǒng)，采用變頻自控攪拌方式，糊化的各種酶類的生物活性和轉(zhuǎn)化催化效果，從而在源頭上了啤酒的質(zhì)量和出品率。
地址；河北省滄州市青縣馬場鎮(zhèn)王維屯村
