產(chǎn)品詳情
北京原漿自釀啤酒廠生產(chǎn)設備
啤酒設備型號【100升-5000.可根據(jù)需求量身定制.】
釀酒設備主要由粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。
精釀啤酒設備生產(chǎn)廠家是一家擁有多年生產(chǎn)經(jīng)驗的精釀啤酒設備制造廠家。
我們的設備做工精細，性能優(yōu)良，操作簡單。使用大麥芽、水、啤酒花、酵母和其它原材料，采用低溫發(fā)酵工藝，生產(chǎn)的是含有活性酵母的渾濁類型啤酒,它可以直接飲用及銷售 。
選擇我們的優(yōu)勢：
首先影響精釀啤酒設備價格的因素主要有： 設備的大小、材質（板材厚度，配電配件，自動化程度）、制作工藝、等特性而定。
雖然有的廠家啤酒設備的外形一樣，但是主體的制作工藝是不一樣的，不同的配置自動化程度也不盡相同。
一、設備材質差異 A.精釀啤酒設備內(nèi)膽都是不銹鋼的，如果用201取代304（食品級要求），成本低，這是國內(nèi)很多精釀啤酒設備廠生產(chǎn)時存在的潛在問題。201不銹鋼的特點，容易生銹，內(nèi)膽厚度太薄。
啤酒設備發(fā)酵罐罐體是全封閉的，沒有預留人孔，一般人也看不到里面的材質和厚度。
酒液在發(fā)酵時會產(chǎn)生大量氣體，材質越薄，承受壓力也越低，而且焊縫處處理不好也容易漏氣，對酒的品質會產(chǎn)生巨大影響，這也是好多釀酒師釀出酒的品質不好的原因之一。
B.史密力維精釀啤酒設備發(fā)酵罐內(nèi)膽2-3.5毫米厚，罐體扎實，無隱患。采用激光切割和弧焊機制造技術，能夠實現(xiàn)無菌操作。操作方便，性能穩(wěn)定。
二、配電配件管件差異 A..閥門和配件，比如有的使用的是201材質的閥門管件儀表。用不了多長時間就生銹或者壞損，使用時耗水電，酒損也大，成本高，使用中會出現(xiàn)不通順，發(fā)酵罐漏氣、電器元件故障，導致酒難做、難喝、難賣，釀造不出好的啤酒。保溫層用巖棉碎料或是其他的，壓縮機功率小，管路設計不合理，那么后期耗電量也就可想而知。同時也不美觀。 B.史密力維精釀啤酒設備的閥門管件等均采用衛(wèi)生級和食品級304不銹鋼材質。保證了啤酒的純正口感、衛(wèi)生指標，同時也大|大延長了設備的有效使用年限。保溫層：兩層罐體之間采用米勒板夾套.節(jié)能明顯。
三、自動化程度差異 A.壓縮機冷卻機組，LED顯示溫度，誤差大，故障率高，長時間運行易損壞；直冷式銅管冷卻，發(fā)酵液易結冰，口感苦澀，色澤渾濁；發(fā)酵罐內(nèi)膽1~1.5毫米厚，壓力控制無，會出現(xiàn)爆罐風險。 B.史密力維精釀啤酒設備制冷機運轉，源源不斷地保證乙二醇冰水在發(fā)酵罐水帶和糖化板式換熱器之間往返循環(huán)。通過冰水、自來水和熱麥汁的循環(huán)熱交換流程，實現(xiàn)啤酒釀造的不同降溫區(qū)間要求，節(jié)能。保證了啤酒質量的穩(wěn)定性，為您贏得穩(wěn)定的提供技術保障。操作簡便的全自動、半自動智能化控制，限度地為您節(jié)省成本。
四、設備配置的差異： A.一拖幾精釀啤酒設備：糖化過濾過程沒有熱水罐不能洗糟，糖分浸出率低.麥汁冷卻時間3-4小時，自來水冷卻（有或無板換），冷卻效率低，添加酵母不方便，有污染，麥汁有氧化，色澤深，有雜味.10個多小時才能出酒。 B.史密力維兩鍋三器精釀啤酒設備：糖化過程中可以多次洗糟，直到把麥芽的糖分全部提取干凈，既節(jié)省成本，又不會可浪費麥芽.兩段式板換式冷卻，冷卻效率高，添加酵母方便，，麥汁無氧化，色澤優(yōu)，無雜味；7小時就可以出酒。 北京史密力維精釀啤酒設備廠家是以經(jīng)營精釀啤酒設備為主業(yè)的技術密集型企業(yè)。廠家生產(chǎn)設備生產(chǎn)技術精釀啤酒釀造技術。
