產(chǎn)品詳情
氯乙烯單體工藝SGC3524)冷凍機保養(yǎng)
電位計進行測量，將電位器的旋轉(zhuǎn)軸與被測電路連接牢固，確保接觸良好；根據(jù)被測量的性質(zhì)和精度，選擇合適的測量檔位；在測量過程中，應盡量避免外界干擾，如磁場、溫度等因素的影響；在測量完成后，應及時將電位器的旋轉(zhuǎn)軸復位，以免影響下一次測量精度。
進行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保。電除塵器初始濃度在3g/m3以下，不加預除出塵器可以使用。同時在選擇除塵器時還有很多方面需要，下面就來簡單的說明一下：1.塵比電阻對選型的影響電除塵器的粉塵比電阻應該在14～1ncm范圍之內(nèi)。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化，對同種粉塵，在1～2℃之間比電阻值大；如果含塵氣體加硫調(diào)質(zhì)則比電阻降低。在選用電除塵器時，需事先掌握粉塵的比電阻，充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。含塵氣體溫度對選型的影響干式除塵設備原則上必須在含塵氣體的露點以上的溫度下進行。在濕式除塵器中，由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因，應盡可能在低溫下進行處理。在過濾筒除塵器中，直接或間接地處理含塵氣體的溫度應降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在26℃以下。其它濾布則在8～2℃之間。在電除塵器中，使用溫度可達4℃。要考慮粉塵的比電阻和除塵器結(jié)構熱膨脹來選擇處理含塵氣體的溫度。
絕緣層加上電壓后，流經(jīng)絕緣內(nèi)部的電流有下面四種：1.電容電流因介質(zhì)極化而產(chǎn)生，實際上以導體和外極(絕緣層)作為一對電級構成一個電器的電容電流，電容電流按指數(shù)規(guī)律隨時間很快的衰減，一般在數(shù)毫秒時間內(nèi)接近消失。不可逆吸收電流因絕緣材料中的電解電導而產(chǎn)生，經(jīng)數(shù)秒后衰減至零?？晌针娏魇侵附^緣材料的位移電流，在施加電壓的瞬間達大值，然后趨向位移穩(wěn)定，經(jīng)數(shù)分鐘后趨于消失。泄漏電流泄漏電流是指絕緣材料中的自由離子及混入的導電雜質(zhì)所產(chǎn)生的，與電壓施加時間無關，在電場強度不太高時符合歐姆定律，電阻隨溫度升高而增大。
氯乙烯單體工藝SGC3524)冷凍機保養(yǎng)
制冷壓縮機是制冷設備中的核心部分，它壓縮制冷劑，將制冷劑變成高溫高壓的氣體，從而實現(xiàn)制冷效果。制冷壓縮機的種類有很多，根據(jù)工作原理可以分為往復式、旋轉(zhuǎn)式和渦旋式等。在制冷壓縮機運行過程中，如果出現(xiàn)了故障或異常情況，就會影響制冷效果和設備的正常運行。因此，及時對制冷壓縮機進行維修是非常必要的。
我們知道蒸汽品質(zhì)是指蒸汽中鈉鹽、硅酸、CO2和NH3等雜質(zhì)含量的多少。也就是蒸汽的潔凈度。蒸汽含雜質(zhì)過多就會引起過熱器受熱面、汽輪機流通部分和蒸汽管道沉積鹽。鹽垢如沉積在過熱器受熱面管壁上，就會使傳熱能力降低，輕則使蒸汽吸熱減少，過熱蒸汽溫度降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低；重則使管壁溫度超過金屬允許的極限溫度，導致管子超溫燒壞。鹽垢如沉積在汽輪機的流通部分，將使蒸汽的流通面積減小，造成葉片的粗糙度增加，甚至會改變?nèi)~片的形狀，使汽輪機的阻力增大，出力和效率降低，此外還將引起葉片應力和軸向推力增加，甚至引起汽輪機振動增大，造成汽輪機事故。
如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側(cè)的長形孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移,或另外一側(cè)后移。檢查頭、尾機架軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應當向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應當向前移動或右側(cè)軸承座后移。
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電位計可以根據(jù)不同的標準進行分類，如按測量范圍、測量精度、測量方式等。按測量范圍可分為高精度電位計、低精度電位計和標準型電位計；按測量精度可分為0.1級、0.2級、0.5級等不同精度的電位計；按測量方式可分為直讀式、電子式和數(shù)字式等不同類型的電位計。
對粉塵重度的考慮：粉塵重度對除塵器的除塵性能影響很大。這種影響表現(xiàn)為明顯的是重力、慣性力和離心力集塵器。所有除塵器的一個共同點是堆積重度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚也越嚴重，所以在操作上與設備結(jié)構上應采取特別措施。根據(jù)經(jīng)驗，對塵粒重度與塵粒堆積重度之比為1以上的粉塵，需要特別粉塵的二次飛揚現(xiàn)象。如炭黑煙塵的大于46，所以它的二次飛揚就非常嚴重，其粉塵的分離捕集也是很困難的。
配備特殊加料器，解決濾餅架橋和堵塞現(xiàn)象，使物料均勻定量，連續(xù)穩(wěn)定地加入干燥器內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進料的難題;采用雙風道切向進風，避免積料;主塔設置旋流片和脈沖氣流段，可根據(jù)物料承受溫度，增設多級干燥段，并分段進行溫度補償，保證物料在適宜溫度下運行，有效控制成品的活性成分及終水分和細度，熱利用率比傳統(tǒng)干燥工藝提高6%;設置循環(huán)水夾套冷卻，杜絕熱敏性物料焦化變質(zhì);強大的干熱空氣進入干燥室底部，產(chǎn)生強烈旋轉(zhuǎn)氣流，對管壁物料產(chǎn)生強烈沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象;使用制冷除濕轉(zhuǎn)換器后的冷空氣使物料冷卻后氣流輸送至總混機內(nèi)，進行批混，采用關風機和軟連接振動出料，防止收集系統(tǒng)積料;采用負壓密閉循環(huán)操作，可充惰性氣體進行保護，防止物料氧化及靜電引起的，并可將物料中的溶劑進行回收再利用;干燥機關鍵部件易更換，關鍵控制參數(shù)可調(diào)，多種物料的干燥需要。
