產(chǎn)品詳情
電位計(jì)是一種基于電位差原理的測量儀器，它由一個(gè)電阻網(wǎng)絡(luò)和可變電位器組成。當(dāng)電位器旋轉(zhuǎn)時(shí)，電阻值會發(fā)生變化，從而引起電位差的變化。測量電位差的大小，可以確定電阻值的大小，進(jìn)而得到所需的測量值。
噴霧干燥塔在工作過程中熱風(fēng)吹進(jìn)噴霧干燥塔干燥塔時(shí)，吹入處的溫度很高，這個(gè)部位若附著有微量的產(chǎn)品，會全部褐變，它不斷地下落，會造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。對此MD型噴霧干燥塔在熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔的口部設(shè)置了兩個(gè)同心圓筒，從這兩個(gè)圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(fēng)（7～1℃），有效地解決了上述因附著而造成的品質(zhì)下降。而且二次熱風(fēng)風(fēng)量（G）和熱風(fēng)風(fēng)量（G）的比G?G=.5，或更大些（可增加到.3～.4），有利于提高產(chǎn)品溶解度。
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首先需要檢查制冷壓縮機(jī)的故障情況，了解故障的原因和位置。可以聽、看、摸等方式來檢查制冷壓縮機(jī)的運(yùn)況，如是否有異常聲音、是否有泄漏、是否有過熱等現(xiàn)象。在檢查故障后，需要將制冷壓縮機(jī)拆卸下來。在拆卸時(shí)需要保護(hù)好周圍的零件和管路，以免損壞或污染周圍的部件。同時(shí)需要正確使用拆卸工具和設(shè)備，以免造成意外損壞或人身傷害。
在風(fēng)機(jī)噪聲治理行業(yè)的設(shè)計(jì)、銷售、、服務(wù)等領(lǐng)域具有豐富、的經(jīng)驗(yàn)。公司在浙江、江蘇、上海、成都、重慶、大連等地承建眾多噪聲治理項(xiàng)目，聯(lián)系漢克斯獲得鍋爐引風(fēng)機(jī)噪聲治理方案，為您免除噪聲困擾。治理措施：降低聲源、限制噪聲傳播、阻斷噪聲的接收等手段，來達(dá)到控制噪聲的目的：吸聲：當(dāng)聲波入射到物體表面時(shí)，部分聲能要被物體吸收轉(zhuǎn)化為其他形式的能量，可以有效的減弱噪聲量。減震：各基礎(chǔ)連接之間增加彈簧減震器、橡膠減震器、軟木、瀝青毛氈等減振方法來減弱噪聲的傳播。
液壓缸活塞滑移或爬行液壓缸活塞滑移或爬行將使液壓缸工作不穩(wěn)定。主要原因如下：液壓缸內(nèi)部澀滯。液壓缸內(nèi)部零件裝配不當(dāng)、零件變形、磨損或形位公差超限，動(dòng)作阻力過大，使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配差，表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑，使阻力增大，速度下降。：活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲，液壓缸或活塞桿對導(dǎo)軌位置偏移，密封環(huán)裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調(diào)整，更換損傷的零件及鐵屑。
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制冷壓縮機(jī)維修， 在維修過程中需要安全，如避免觸電、避免泄漏等危險(xiǎn)情況。同時(shí)需要正確使用維修工具和設(shè)備，以免造成意外損壞或人身傷害。 在拆卸和裝配過程中需要保護(hù)好周圍的零件和管路，以免損壞或污染周圍的部件。同時(shí)需要按照正確的順序和步驟進(jìn)行拆卸和裝配，以免造成意外損壞或人身傷害。 在檢查零部件時(shí)需要認(rèn)真仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)隱藏的，避免因小而影響整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)需要及時(shí)清理和更換已經(jīng)損壞或失效的部件，以免影響其他部件的正常運(yùn)行。
TTS脫水振動(dòng)篩是具有脫水、輸送、低噪聲功能的振動(dòng)設(shè)備，主要用于選煤、選礦、電力、制糖、制鹽等工業(yè)部門，對中細(xì)顆粒物料進(jìn)行干濕式分級、脫水、脫介和脫泥。篩機(jī)處理能力大，篩分效率高。TTS型脫水振動(dòng)篩優(yōu)點(diǎn)：將物料設(shè)計(jì)成呈微拋運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使槽板磨損小。TTS型脫水振動(dòng)篩體積小、輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、能耗低、噪聲低，有利于節(jié)能和改善工作環(huán)境。將振動(dòng)輸送、脫水、吸振等功能有機(jī)地結(jié)合在一起。將輸送脫水面進(jìn)行鏡面拋光處理，不會損傷火腿腸等食品的外包裝。
未來段時(shí)間內(nèi)，制藥裝備的集成度仍將不斷提高。B自動(dòng)化：由于制藥企業(yè)的儲備、員工知識結(jié)構(gòu)、水平等多方面的原因，我國制藥行業(yè)的自動(dòng)化水平要低于歐美和日本等發(fā)達(dá)。對制藥行業(yè)進(jìn)行GMP強(qiáng)制認(rèn)證后，隨著我國人力資源成本的上升及制藥企業(yè)對藥品生產(chǎn)安全性、穩(wěn)定性的提高，制藥裝備的自動(dòng)化水平逐漸提高，自動(dòng)化裝備將逐步替代手動(dòng)、半自動(dòng)的裝備。如全自動(dòng)燈檢設(shè)備逐步取代人工燈檢設(shè)備等，有效提高了制藥行業(yè)的生產(chǎn)效率和降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
