產(chǎn)品詳情
EVA片材擠出機(jī)的工藝流程主要包括以下步驟：
1. 原料準(zhǔn)備：選用高質(zhì)量的 POE 顆粒原料，并對(duì)其進(jìn)行干燥處理，以去除水分和避免在擠出過程中產(chǎn)生氣泡等缺陷。
2. 上料：將干燥后的 POE 原料投入擠出機(jī)的料斗中。
3. 塑化：原料在擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)，受到加熱和螺桿
POE擠出機(jī)_POE片材擠出機(jī)POE 片材擠出
的剪切作用而逐漸融化并塑化。4. 混合均化：在塑化過程中，螺桿的旋轉(zhuǎn)和特殊結(jié)構(gòu)使物料充分混合，確保成分均勻分布。
5. 擠出成型：經(jīng)過充分塑化和混合的 POE 熔體通過機(jī)頭模具被擠出，形成具有特定厚度和寬度的片材形狀。
6. 冷卻定型：擠出的片材經(jīng)過冷卻裝置，如冷卻輥或水冷卻槽，迅速冷卻，使片材的形狀和尺寸固定下來。
7. 牽引拉伸：通過牽引裝置對(duì)片材進(jìn)行勻速牽引，以保證片材的平整度和厚度均勻性。
8. 切割收卷：根據(jù)需要的長度，將片材進(jìn)行切割，然后收卷或堆疊存放。
在整個(gè)工藝流程中，需要嚴(yán)格控制擠出機(jī)的溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引速度等參數(shù)，以確保 POE 片材的質(zhì)量和性能符合要求。
汽車阻且片材擠出機(jī) http://www.znskl.com/contents/182/187.html
汽車內(nèi)飾件擠出機(jī)_ http://www.znskl.com/contents/181/188.html
EPDM片材擠出機(jī) http://www.znskl.com/contents/181/189.html
TPE汽車腳墊片材生產(chǎn)線 http://www.znskl.com/contents/182/190.html
TPE片材生產(chǎn)線_TPR吸塑片材生產(chǎn)線 http://www.znskl.com/contents/182/191.html
PVC內(nèi)飾片材生產(chǎn)線 http://www.znskl.com/contents/181/192.html
內(nèi)飾隔音片材擠出機(jī)_汽車內(nèi)飾隔音片材擠出機(jī) http://www.znskl.com/contents/181/193.html
