產(chǎn)品詳情
POE擠出機(jī)_POE片材擠出機(jī)POE 片材擠出機(jī)的工作流程一般包括以下幾個(gè)主要步驟：
1. 原料準(zhǔn)備：將 POE（聚烯烴彈性體）原料顆粒進(jìn)行干燥處理，以去除水分，
POE擠出機(jī)_POE片材擠出機(jī)POE 片材擠出
防止在擠出過(guò)程中產(chǎn)生氣泡和影響產(chǎn)品質(zhì)量。2. 進(jìn)料：干燥后的 POE 原料通過(guò)自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)或人工加料的方式，被送入擠出機(jī)的料斗。
3. 塑化：原料進(jìn)入擠出機(jī)的機(jī)筒后，在螺桿的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)下向前移動(dòng)，并受到機(jī)筒外部加熱裝置和螺桿剪切摩擦產(chǎn)生的熱量作用，逐漸從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴趹B(tài)，實(shí)現(xiàn)塑化。
4. 混合：在塑化過(guò)程中，螺桿的旋轉(zhuǎn)和特殊的螺桿結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)物料進(jìn)行充分的混合，確保物料的成分均勻分布。
5. 擠出：塑化和混合均勻的 POE 熔體在螺桿的推動(dòng)下，通過(guò)機(jī)頭模具被擠出，形成連續(xù)的片材形狀。
6. 定型：擠出的片材經(jīng)過(guò)冷卻裝置，如冷卻輥或水槽，迅速冷卻定型，以保持其形狀和尺寸的穩(wěn)定性。
7. 牽引：通過(guò)...
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化的標(biāo)準(zhǔn)廠房,針對(duì)每一位客戶的具體要求,提供全套的擠出設(shè)備,以滿足每一位客戶的特殊
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