產(chǎn)品詳情
史密力維公司引進傳統(tǒng)釀酒工藝，國內(nèi)自主研發(fā)了精釀啤酒設(shè)備，可以滿足不同消費群體、不同口味的需求史密力維廠家是生產(chǎn)精釀啤酒設(shè)備、啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備的廠家，啤酒設(shè)備研發(fā)制造銷售服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)之一；使原本復(fù)雜、繁瑣的操作方法變得簡單，生產(chǎn)出純營養(yǎng)型鮮啤酒，無需過濾和高溫滅菌，從而保留了啤酒***的醇香口味和營養(yǎng)成份，由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺菌設(shè)備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存***時間。為中小投資者提供了就業(yè)機會和致富良機，適合個人、集體、企業(yè)投資建設(shè)小型啤酒廠、精釀啤酒廠。
啤酒設(shè)備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。根據(jù)啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。
史密力維精釀啤酒設(shè)備基本實現(xiàn)全自動化釀酒，是河北一家集研發(fā)、設(shè)計、制作、安裝、培訓(xùn)的啤酒設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，從事啤酒設(shè)備機、自釀啤酒設(shè)備、酒店啤酒設(shè)備、實驗型啤酒設(shè)備、賓館型啤酒設(shè)備、扎啤機、售酒罐的生產(chǎn)，產(chǎn)品分為多種規(guī)格：主要產(chǎn)品有，精釀啤酒設(shè)備，啤酒設(shè)備，自釀啤酒設(shè)備。
啤酒發(fā)酵罐概述：啤酒發(fā)酵主要設(shè)備為發(fā)酵罐和種子罐，它們各自都附有原料(培養(yǎng)基)調(diào)制，蒸煮，滅菌和冷卻設(shè)備，通氣調(diào)節(jié)和***設(shè)備，以及攪拌器等。發(fā)酵罐：承擔產(chǎn)物的生產(chǎn)任務(wù)。種子罐：以確保發(fā)酵罐培養(yǎng)所必需的菌體量為目的。
罐體結(jié)構(gòu)：啤酒發(fā)酵罐罐體為圓柱形，底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。在酒精發(fā)酸過程中，為了回收CO2氣體及其所帶出的部分酒精，發(fā)酵罐宜采用密閉式。罐頂裝有人孔，視鏡及二氧化碳回收管，進料管，接種管，壓力表和測量儀表接口管等。
罐底裝有排料口和排污口;罐身上下部裝有取樣口和溫度計接口，對于大型發(fā)酵耀，為了便于維修和清洗，往往在近罐底也裝有人孔。
冷卻裝置：對于中小型發(fā)酵罐，多采用罐頂噴水淋于罐外壁表面進行膜狀冷卻;對于大型發(fā)酵罐，罐內(nèi)裝有冷卻蛇管或罐內(nèi)蛇管和罐外壁噴灑聯(lián)合冷卻裝置，為避免發(fā)酵車間的潮濕和積水，要求在罐體底部沿罐體四周裝有集水槽。采用罐外列管式噴淋冷卻的方法，具有冷卻發(fā)酵液均勻，冷卻效***等優(yōu)點。
洗滌：過去均由人工操作，不僅勞動強度大，而且CO2氣體一旦末***排除，工人入罐清洗會發(fā)生中毒事故。近年來，發(fā)酵罐巳逐步采用水力噴射洗滌裝置，從而改善了工人的勞動強度和提高了操作效率。大型發(fā)酵罐采用這種水力洗滌裝置尤為重要。
表面處理：內(nèi)外拋光，且容易清洗，精度：0.4um。
滅菌方式：自動程序滅菌，滅菌過程可編程控制；可設(shè)置滅菌順序，范圍：100℃~130℃，氣動閥通過程序控制進行高溫滅菌。對于有些發(fā)酵品種對滅菌溫度要求波動很小,可降低勞動強度的可以選用自動程序控制滅菌，此時滅菌溫度非常***。
溫度自動控制系統(tǒng)：進水經(jīng)過***閥；電加熱，水冷卻，超溫保護功能，LCD觸摸屏控制；循環(huán)水加熱和冷卻系統(tǒng)；范圍：冷卻水溫度5~65℃；精度：±0.2℃；分辨率：0.01℃，配套制冷循環(huán)裝置，具有良好的熱交換效率；智能PID控制既***了溫控的快速性又實現(xiàn)了節(jié)能。發(fā)酵溫度控制范圍：冷卻水溫度5~65℃, 精度：±0.1℃，溫度的精度和穩(wěn)定對發(fā)酵的結(jié)果有著決定性的影響。
流量檢測與壓力檢測系統(tǒng)：轉(zhuǎn)子流量計檢測,手動控制空氣流量。
pH自動控制：檢測pH，采用智能PID控制，蠕動泵自動添加酸、堿，***控制pH（有手動、關(guān)閉、自動三檔可切換）。顯示范圍：0.00~14.00±0.01，全自動控制范圍：2.00~12.00±0.05。
控制器可實現(xiàn)：pH值曲線分析、加酸、加堿量曲線分析、批報表分析、酸加入量累計顯示記錄、堿加入量累計顯示記錄、數(shù)據(jù)保存。
DO在線檢測：可通過轉(zhuǎn)速、補料等進行聯(lián)動控制。智能PID控制，使溶解氧這個以往較難控制的參數(shù)，也達到了很理想的控制效果?？刂品秶?~150%±1%, 控制器可實現(xiàn)：DO值曲線分析、批報表分析（根據(jù)發(fā)酵時間，DO自動變量控制，至少10段）。
補料控制：具備完善的補料系統(tǒng)，補料可計量，可曲線記錄；蠕動泵數(shù)量可根據(jù)需要選擇，常規(guī)配置為每臺發(fā)酵罐二個。蠕動泵的作用可在控制界面上選擇設(shè)定，這樣使用戶在實際使用時更為方便靈活。配有特別設(shè)計的補料插針，以確保補料的安全操作。
史密力維精釀啤酒設(shè)備優(yōu)勢：
1、操作方便,人性化設(shè)計，只需2名釀酒人員即可,充分為使用者節(jié)省了寶貴的人力資源。
2、啤酒釀造生產(chǎn)、無噪音、無甲醛及其他任何化學(xué)類添加劑，顧客飲用更安全。
3、設(shè)備占地小,僅需10-45平方米.為適應(yīng)不同的經(jīng)營場地,日產(chǎn)100升-5000升啤酒設(shè)備
4、密封性好：密封式設(shè)計，***了空氣飄塵中的有害物質(zhì)和蚊蟲進入發(fā)酵罐。確保水質(zhì)不受污染。
5、干凈衛(wèi)生：無需經(jīng)常清洗，水中沉淀物定期打開排污閥即可排出，每三年可用簡易設(shè)備清洗一次。大大降低了清洗成本，同時避免人體病菌污染
6、科學(xué)設(shè)計：科學(xué)的水流設(shè)計，使罐底的沉淀物不會因水流翻起
7、錐形發(fā)酵罐設(shè)計，更方便回旋沉淀過濾雜質(zhì)。
8、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、故障率低、運行可靠、安全高效、維護簡單方便，廣泛用于酒店~酒吧~~賓館
9、生產(chǎn)工藝簡練，操做簡單1-2人即可
10、設(shè)備占地面積小，出酒***，提高原料利用率，有效縮短做酒時間
啤酒設(shè)備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。根據(jù)啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。
史密力維精釀啤酒設(shè)備基本實現(xiàn)全自動化釀酒，是河北一家集研發(fā)、設(shè)計、制作、安裝、培訓(xùn)的啤酒設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，從事啤酒設(shè)備機、自釀啤酒設(shè)備、酒店啤酒設(shè)備、實驗型啤酒設(shè)備、賓館型啤酒設(shè)備、扎啤機、售酒罐的生產(chǎn)，產(chǎn)品分為多種規(guī)格：主要產(chǎn)品有，精釀啤酒設(shè)備，啤酒設(shè)備，自釀啤酒設(shè)備。
啤酒發(fā)酵罐概述：啤酒發(fā)酵主要設(shè)備為發(fā)酵罐和種子罐，它們各自都附有原料(培養(yǎng)基)調(diào)制，蒸煮，滅菌和冷卻設(shè)備，通氣調(diào)節(jié)和***設(shè)備，以及攪拌器等。發(fā)酵罐：承擔產(chǎn)物的生產(chǎn)任務(wù)。種子罐：以確保發(fā)酵罐培養(yǎng)所必需的菌體量為目的。
罐體結(jié)構(gòu)：啤酒發(fā)酵罐罐體為圓柱形，底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。在酒精發(fā)酸過程中，為了回收CO2氣體及其所帶出的部分酒精，發(fā)酵罐宜采用密閉式。罐頂裝有人孔，視鏡及二氧化碳回收管，進料管，接種管，壓力表和測量儀表接口管等。
罐底裝有排料口和排污口;罐身上下部裝有取樣口和溫度計接口，對于大型發(fā)酵耀，為了便于維修和清洗，往往在近罐底也裝有人孔。
冷卻裝置：對于中小型發(fā)酵罐，多采用罐頂噴水淋于罐外壁表面進行膜狀冷卻;對于大型發(fā)酵罐，罐內(nèi)裝有冷卻蛇管或罐內(nèi)蛇管和罐外壁噴灑聯(lián)合冷卻裝置，為避免發(fā)酵車間的潮濕和積水，要求在罐體底部沿罐體四周裝有集水槽。采用罐外列管式噴淋冷卻的方法，具有冷卻發(fā)酵液均勻，冷卻效***等優(yōu)點。
洗滌：過去均由人工操作，不僅勞動強度大，而且CO2氣體一旦末***排除，工人入罐清洗會發(fā)生中毒事故。近年來，發(fā)酵罐巳逐步采用水力噴射洗滌裝置，從而改善了工人的勞動強度和提高了操作效率。大型發(fā)酵罐采用這種水力洗滌裝置尤為重要。
表面處理：內(nèi)外拋光，且容易清洗，精度：0.4um。
滅菌方式：自動程序滅菌，滅菌過程可編程控制；可設(shè)置滅菌順序，范圍：100℃~130℃，氣動閥通過程序控制進行高溫滅菌。對于有些發(fā)酵品種對滅菌溫度要求波動很小,可降低勞動強度的可以選用自動程序控制滅菌，此時滅菌溫度非常***。
溫度自動控制系統(tǒng)：進水經(jīng)過***閥；電加熱，水冷卻，超溫保護功能，LCD觸摸屏控制；循環(huán)水加熱和冷卻系統(tǒng)；范圍：冷卻水溫度5~65℃；精度：±0.2℃；分辨率：0.01℃，配套制冷循環(huán)裝置，具有良好的熱交換效率；智能PID控制既***了溫控的快速性又實現(xiàn)了節(jié)能。發(fā)酵溫度控制范圍：冷卻水溫度5~65℃, 精度：±0.1℃，溫度的精度和穩(wěn)定對發(fā)酵的結(jié)果有著決定性的影響。
流量檢測與壓力檢測系統(tǒng)：轉(zhuǎn)子流量計檢測,手動控制空氣流量。
pH自動控制：檢測pH，采用智能PID控制，蠕動泵自動添加酸、堿，***控制pH（有手動、關(guān)閉、自動三檔可切換）。顯示范圍：0.00~14.00±0.01，全自動控制范圍：2.00~12.00±0.05。
控制器可實現(xiàn)：pH值曲線分析、加酸、加堿量曲線分析、批報表分析、酸加入量累計顯示記錄、堿加入量累計顯示記錄、數(shù)據(jù)保存。
DO在線檢測：可通過轉(zhuǎn)速、補料等進行聯(lián)動控制。智能PID控制，使溶解氧這個以往較難控制的參數(shù)，也達到了很理想的控制效果?？刂品秶?~150%±1%, 控制器可實現(xiàn)：DO值曲線分析、批報表分析（根據(jù)發(fā)酵時間，DO自動變量控制，至少10段）。
補料控制：具備完善的補料系統(tǒng)，補料可計量，可曲線記錄；蠕動泵數(shù)量可根據(jù)需要選擇，常規(guī)配置為每臺發(fā)酵罐二個。蠕動泵的作用可在控制界面上選擇設(shè)定，這樣使用戶在實際使用時更為方便靈活。配有特別設(shè)計的補料插針，以確保補料的安全操作。
史密力維精釀啤酒設(shè)備優(yōu)勢：
1、操作方便,人性化設(shè)計，只需2名釀酒人員即可,充分為使用者節(jié)省了寶貴的人力資源。
2、啤酒釀造生產(chǎn)、無噪音、無甲醛及其他任何化學(xué)類添加劑，顧客飲用更安全。
3、設(shè)備占地小,僅需10-45平方米.為適應(yīng)不同的經(jīng)營場地,日產(chǎn)100升-5000升啤酒設(shè)備
4、密封性好：密封式設(shè)計，***了空氣飄塵中的有害物質(zhì)和蚊蟲進入發(fā)酵罐。確保水質(zhì)不受污染。
5、干凈衛(wèi)生：無需經(jīng)常清洗，水中沉淀物定期打開排污閥即可排出，每三年可用簡易設(shè)備清洗一次。大大降低了清洗成本，同時避免人體病菌污染
6、科學(xué)設(shè)計：科學(xué)的水流設(shè)計，使罐底的沉淀物不會因水流翻起
7、錐形發(fā)酵罐設(shè)計，更方便回旋沉淀過濾雜質(zhì)。
8、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、故障率低、運行可靠、安全高效、維護簡單方便，廣泛用于酒店~酒吧~~賓館
9、生產(chǎn)工藝簡練，操做簡單1-2人即可
10、設(shè)備占地面積小，出酒***，提高原料利用率，有效縮短做酒時間
