產(chǎn)品詳情
天津闊恒興旺貿(mào)易有限公司
鍍鋅花紋板，一般是指防滑鍍鋅花紋板，還有一種是指裝飾鍍鋅花紋板。我們在這里說是前面一種。
鍍鋅花紋板，主要是進行沖壓成型的，需要沖床沖壓成型，這種是上下凹凸的。目前做不銹鋼厚只能做到0.5-12mm。
進口鍍鋅花紋板，目前主要還是以3.0的日本花為代表，這個就是上凸下平。也就是底部是平的，上面才是凹凸的，這個也是說原裝日本進口防滑板為代表。
熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等
如果你還是不懂，可以發(fā)一些圖片給你了解，你可能會更加直觀一些了。有疑問，再交流吧。
鋼結(jié)構(gòu)平臺鍍鋅花紋板焊接施工工序：施工準備--材料驗收--放樣、號料、切割--構(gòu)件組對--焊縫檢查--構(gòu)件焊接--構(gòu)件幾何尺寸復(fù)驗--構(gòu)件除銹防腐--構(gòu)件安裝--組焊及高強螺栓連接
為了保質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小，設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。目前已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，今后不準用冷鍍鋅管作水，煤氣管。熱鍍鋅鋼管：鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理，化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層，鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄。酸洗，浸藥，烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油，酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負極，在工件的對面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。
--防腐補刷完善--鋼結(jié)構(gòu)整體驗收--交付使用
鋼結(jié)構(gòu)焊接的主要注意事項有：
1、焊接前將焊縫附近雜物、藥皮等清理后再進行焊接，以保焊接質(zhì)量。
在焊縫周圍涂抹防飛濺液，不得在焊縫以外的其它任何部位點焊、引弧、試焊等。
2、所有焊縫均為滿焊，焊縫高度要符合圖紙設(shè)計要求，焊角尺寸不得低于
與相連的較薄板件的厚度。特別注意底法蘭及牛腿處焊高。翼板對接焊口，要氣刨清根后焊接，焊接前必須加設(shè)引收弧板，焊縫不得低于母材，且余高不得大于2mm，余高過高或有焊瘤等要用磨光機打磨清除。焊后將引收弧板刨掉，用磨光機將邊部打磨平整。
2015年國內(nèi)流動性將維持穩(wěn)定
3、焊縫外觀成形光滑美觀，不得有任何焊接缺陷，如氣孔、咬邊、流淌、焊不
到頭、包角不完整、未封口等現(xiàn)象。
表面帶有花紋的鋼板稱為鍍鋅花紋板，其花紋成扁豆形、菱形、圓豆形、扁圓混合形狀。
紋板外形美觀、能防滑、強化性能、節(jié)約鋼材等諸多優(yōu)點。在交通、建筑、裝飾裝潢、設(shè)備周圍底板、機械、造船等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。一般來說，使用方對鍍鋅花紋板力學(xué)性能、機械性能要求不高，因此鍍鋅花紋板質(zhì)量主要表現(xiàn)為花紋成花率、花紋高度，花紋高差。目前市面上常用的厚度從2.0-8mm不等，寬度常見的有1250、1500mm兩種。
生產(chǎn)鍍鋅花紋板廠家用于鋼結(jié)構(gòu)平臺和走梯面層的鍍鋅花紋板是熱軋廠利用成份不和或者表面有缺陷的連鑄坯，把末端軋輥換成有規(guī)律的凹坑軋輥，生產(chǎn)的綜合利用產(chǎn)品，價格還要高于普通的熱軋板。幾乎所有的熱軋板帶材生產(chǎn)企業(yè)都可以生產(chǎn)。例如唐鋼，首鋼京唐，邯鋼，遷鋼，鞍鋼，本鋼，太鋼等。
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Ⅱ級鋼筋強度級別為34(32)/52公斤級，其強度較高，塑性較好，焊接性能比較理想。鋼筋表面軋有通長的縱筋和均勻分布的橫肋，從而可加強鋼筋與混凝土間的粘結(jié)。用Ⅱ級鋼筋作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的受力鋼筋，比使用Ⅰ級鋼筋可節(jié)省鋼材4～5％。廣泛用于大、中型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，如橋梁、水壩、港口工程和房屋建筑結(jié)構(gòu)的主筋。Ⅱ級鋼筋經(jīng)冷拉后，也可用作房屋建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力鋼筋。Ⅲ級螺紋鋼（鋼筋HRB4）Ⅲ級鋼筋主要性能與Ⅱ級鋼筋大致相同，強度級別為38/58公斤級。前面我們談到，油基切削液的潤滑性好些，水基切削液的冷卻性好些。油基切削液在高溫時易產(chǎn)生煙霧、易著火；水基切削液易生菌腐敗，使用期短，容易生銹。在實際使用過程中，通過定期監(jiān)控不同類型的切削液的狀態(tài)，才能保金屬加工工件的質(zhì)量。切削液的質(zhì)量控制項目都有哪些呢？油基切削液的質(zhì)量檢測項目油基切削液（簡稱切削油）的主要質(zhì)量控制指標有粘度、閃點、傾點、脂肪含量、硫含量、氯含量、銅片腐蝕、水分、機械雜質(zhì)、四球試驗等。
