產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品簡介
本品適用于鋁及鋁合金表面形成化學(xué)鈍化膜,經(jīng)處理所得到的化學(xué)鈍化膜具有極好的防
腐蝕性能,也可作為油漆、涂塑的前處理。
經(jīng)久晨鋁鈍化液鈍化后的鋁材抗腐蝕性能非常強,并且有優(yōu)質(zhì)的外觀,鈍化膜厚而結(jié)實,
并能長期保持鋁材表面的光澤度。使用后會形成一層透明、淡彩的膜層,該膜層電阻小于
0.8mOhm/cm2,并可抗至 100 度高溫而不減其防腐蝕能力。
應(yīng)用范圍
適用于所有適合浸泡處理的鋁合金材料本色或者壓鑄鋁淡藍(lán)色鈍化防銹,也可以根據(jù)需
要用作中間轉(zhuǎn)序短期防銹、最終成品防銹或提高抗鹽霧性能使用。主要用于各類精密五金件、
醫(yī)療機(jī)械、化工機(jī)械、緊固件標(biāo)準(zhǔn)件、非標(biāo)件、彈簧和家具,壓力容器,廚具衛(wèi)浴,農(nóng)具,
汽車配件,高鐵地鐵零部件等領(lǐng)域。
理化性質(zhì)
鋁合金鈍化液 EP51 數(shù)據(jù) 測試標(biāo)準(zhǔn)
相對密度 1.03±0.05 比重計
外觀 綠色液體 目視
PH 值 2-4 PH 數(shù)顯測試計
特性與優(yōu)點
? 1 1. . 在壓鑄鋁上形成淡彩或淡藍(lán)色的膜層
? 2 2. . 鹽霧時間達(dá)到甚至超過MIL-DTL-81706及MIL DTL 5541的耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)
的標(biāo)準(zhǔn)
? 3 3. . 可以用于噴漆、粉末噴涂及上膠的前處理
? 4 4. . 環(huán)保、安全、易操作、廢水處理簡單
? 5 5. . 槽液的使用壽命長
使用方法
本品開槽比例為 20-30%。將工件除除油后,置于本品中常溫—40 度(溫度為 40
度)完全浸泡 4 分鐘,處理完成后取出,用清水沖洗干凈,烘干。
鈍化工藝流程
除
油
過
水
鈍
化
過
水
中
和
過
水
過
純水
烘
干
以上工藝可根據(jù)實際情況增減,綠色標(biāo)識為重要關(guān)鍵步驟。
藥液維護(hù)及更換
定期檢查槽液的pH值及密度。
理化指標(biāo)檢驗方法
· 密度:絕對測量法:選用量程為 1.0-1.1 的精密比重計,(精度為±0.01)將比重計置于待測
液中靜置至讀數(shù)穩(wěn)定,即可直接測量,所得讀數(shù)即為實際密度值。
· pH 值的測量:將本品用玻璃棒蘸取到 PH 試紙上,觀察其顏色變化,并參照其比對表,就
可得出其 PH 值?;蛘呤褂镁?PH 值測量儀,直接讀數(shù) PH 值即可。
鈍化質(zhì)量檢查
· 藍(lán)點法滴定檢驗:用 5g 鐵+1mL98%硫酸+5mL 36%的鹽酸溶液加入適量蒸餾水配制
成總體積 100 毫升的溶液【現(xiàn)用現(xiàn)配】 滴入樣板表面,保持濕態(tài),如 30S 內(nèi)不出現(xiàn)藍(lán)點為
合格。
· 鹽霧測試:依據(jù) QQ-P-35B 要求采用 5%NaCL 溶液連續(xù)噴霧測試,根據(jù)生銹的時間長
短來鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞。
廢液處理
清洗工件后所排出的酸性廢水,為了環(huán)保,請將廢水集中到廢水池,先加入適量的亞硫酸氫
鈉沉淀后,再用碳酸鈉或氫氧化鈉中和調(diào)整 PH 值至 7~8 后方可排放。