產(chǎn)品詳情
綏化管道清洗預(yù)膜劑在線清洗專(zhuān)業(yè)清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程(化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗.生產(chǎn)緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國(guó)產(chǎn)化;清洗成本低,不造成過(guò)多的資源消耗。
化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件
1 化學(xué)清洗臨時(shí)小組成立并有倒班名單,小組內(nèi)應(yīng)有以下幾個(gè)功能部門(mén):指揮部門(mén):統(tǒng)一負(fù)責(zé)清洗進(jìn)度的安排及調(diào)度;綏化管道清洗預(yù)膜劑在線清洗溶劑和VOC的去除通常運(yùn)用就地或當(dāng)場(chǎng)高溫破壞的方法。需要認(rèn)真選擇支隊(duì)的方式及必須支隊(duì)的廢氣流量。優(yōu)質(zhì)的空氣處理設(shè)備能夠?qū)U氣量降至低,在實(shí)施過(guò)程中可降低工程費(fèi)用和能源浪費(fèi)。保持排風(fēng)量增加的潛在需求、擴(kuò)大生產(chǎn)和安裝這些備用品所需的經(jīng)濟(jì)價(jià)值之間的平衡是十分重要的。通常情況下,考慮到潔凈室將來(lái)的擴(kuò)展,當(dāng)其它動(dòng)力設(shè)備和暖通、動(dòng)力專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)(新風(fēng)和冷卻)不能滿足這種擴(kuò)充的需求時(shí),超大的昂貴的、不銹鋼襯里的或FRP排風(fēng)系統(tǒng)就已經(jīng)建立了。綏化管道清洗預(yù)膜劑在線清洗此項(xiàng)厭氧技術(shù)是去除釀酒蒸餾廢液大部分COD的有效保證。好氧技術(shù)由于出水水質(zhì)滿足達(dá)標(biāo)排放要求,效果穩(wěn)定,是各種廢水處理中應(yīng)用多的二級(jí)處理工藝。好氧發(fā)展至今包括活性污泥和生物膜法,活性污泥至今應(yīng)用為廣泛的為SBR和氧化溝技術(shù)。SBR由于其采用時(shí)間的序列對(duì)進(jìn)水COD緩沖能力大,抗沖擊負(fù)荷高,可通過(guò)對(duì)泥水比的調(diào)整,容許普通好氧不能允許的進(jìn)液濃度;氧化溝技術(shù)以其獨(dú)有的脫N除P工藝在大型城市生活污水里應(yīng)用十分廣泛,但在工業(yè)廢水(尤其高濃度工業(yè)廢水)里尚且少見(jiàn)。
安裝部門(mén):負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)系統(tǒng)的安裝、準(zhǔn)備、維護(hù)、巡檢、消缺;操作部門(mén):負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)(或?qū)ο嚓P(guān)系統(tǒng))的操作;監(jiān)督部門(mén):負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)清洗過(guò)程及清洗效果進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。
以上人員應(yīng)熟悉清洗有關(guān)系統(tǒng),了解清洗措施和步驟,進(jìn)行操作時(shí)要遵守相關(guān)規(guī)程并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。
2.化學(xué)清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置,做小型實(shí)驗(yàn),根據(jù)小型實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定清洗配方及用藥量。3. 臨時(shí)管路安裝
3.1臨時(shí)管道進(jìn)水系統(tǒng)連接如酸洗系統(tǒng)圖所示,從主給水旁路調(diào)門(mén)后接臨時(shí)管道,作為省煤器上酸用。省煤器再循環(huán)管上的電動(dòng)門(mén)韓國(guó):質(zhì)量好、價(jià)高主要生產(chǎn)廠家為POSCO(浦項(xiàng))臺(tái)灣:質(zhì)量好、價(jià)格高,主要生產(chǎn)廠家為中鋼、燁隆。南非:質(zhì)量好于獨(dú)聯(lián)體,僅次于日韓,主要生產(chǎn)廠家為SODHNA。(不包括1.5,包括2.)國(guó)內(nèi)廠家質(zhì)量較差,2.以上質(zhì)量可以滿足使用要求。下主要需要進(jìn)口,1.8―2.95使用獨(dú)聯(lián)體的較多。冷軋:厚度:.25mm―3.mm(厚度不同,價(jià)格不同)寬度:1mm/125mm(非標(biāo)寬度一般要加價(jià))牌號(hào):國(guó)內(nèi):(硬、含碳高)Q235―Q195(軟、含碳低)(用Q195較多)日本:SPCC-SD―SPCD-SD―SPCE-SD(國(guó)內(nèi)一般套用)獨(dú)聯(lián)體:8KP--8YU(較強(qiáng)拉深、深沖)德國(guó):ST12―ST13―ST14/ST16(較強(qiáng)拉深、深沖)使用現(xiàn)狀1.mm以下主要需要進(jìn)口。
為將酸洗系統(tǒng)內(nèi)清洗下來(lái)的鐵銹渣等沖洗干凈,蒸發(fā)器系統(tǒng)的接管部位選在蒸發(fā)器下聯(lián)箱的手孔處。安裝時(shí),先割開(kāi)各下聯(lián)箱的手孔,然后接φ100管引出,按清洗系統(tǒng)圖分成左右兩組安裝。
除鹽水:鍋爐正式除鹽水系統(tǒng)在酸洗之前能正常供水,除鹽水引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱,酸洗用除鹽水流量100t/h,壓力12kg/cm2,用水總量約300t.
工業(yè)水:工業(yè)水母管引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱,酸洗用工業(yè)水流量200~300t/h,壓力12kg/cm2,用水總量約200t.
17.各定排管及臨爐加熱管應(yīng)在爐側(cè)可靠隔絕,臨爐加熱汽源母管總門(mén)及各分門(mén)關(guān)嚴(yán),臨爐加熱聯(lián)箱疏水門(mén)打開(kāi)。不方便操作的地方應(yīng)有簡(jiǎn)易平臺(tái)。
超聲波流量計(jì)由超聲波換能器、電子線路及流量顯示和累積系統(tǒng)三部分組成。超聲波發(fā)射換能器將電能轉(zhuǎn)換為超聲波能量,并將其發(fā)射到被測(cè)流體中,接收器接收到的超聲波信號(hào),經(jīng)電子線路放大并轉(zhuǎn)換為代表流量的電信號(hào)供給顯示和積算儀表進(jìn)行顯示和積算。這樣就實(shí)現(xiàn)了流量的檢測(cè)和顯示。超聲波流量計(jì)常用壓電換能器。它利用壓電材料的壓電效應(yīng),采用適出的發(fā)射電路把電能加到發(fā)射換能器的壓電元件上,使其產(chǎn)生超聲波振勸。超聲波以某一角度射入流體中傳播,然后由接收換能器接收,并經(jīng)壓電元件變?yōu)殡娔?,以便檢測(cè)。由于FID對(duì)CO,CO2不響應(yīng)。所以要將CO,CO2在高溫下,在鎳觸酶催化下和H2反應(yīng)轉(zhuǎn)化成CH4。在FID上檢測(cè)。反應(yīng)式如下:CO+3H2=CH4+H2OCO2+4H2=CH4+2H2O五,分析方法柱溫作程序升溫進(jìn)樣器4℃,F(xiàn)ID檢測(cè)器(及轉(zhuǎn)化爐)36℃。分析譜圖如下:圖1FID的譜峰圖2TCD的,氧氣,氮?dú)馍V峰六,總結(jié)以上方法由于采用單柱分析方法。比兩次進(jìn)樣或柱切換的方法更簡(jiǎn)單,實(shí)用。儀器不易出問(wèn)題。
綏化管道清洗預(yù)膜劑在線清洗此外,泄漏通道也可同時(shí)存在,但一般有主次區(qū)別,只要觀察細(xì)致,熟悉結(jié)構(gòu),一定能正確判斷。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會(huì)介質(zhì)的泄漏。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異?,F(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離;對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大,導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊,彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量;靜環(huán)密封圈過(guò)松,當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí),靜環(huán)脫離靜環(huán)座;工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副,探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面;設(shè)計(jì)選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。