產(chǎn)品詳情
GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過(guò)淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性。
GCr15化學(xué)成分：
碳 C：0.95-1.05
錳 Mn：0.25-0.45
硅 Si：0.15-0.35
硫 S：<=0.025
磷 P:<=0.025
鉻 Cr:1.40-1.65
鉬 Mo:≤0.10
鎳 Ni:≤0.30
銅 Cu:≤0.25 Ni Cu≤0.50
GCr15用途：
除做滾珠、軸承套圈等外，有時(shí)也用來(lái)制造工具，如沖模、量具。
GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼的代表鋼種，綜合性能良好。淬火和回火后硬度高而均勻，耐磨性、抗接觸疲勞強(qiáng)度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但對(duì)形成白點(diǎn)敏感。主要用于制造內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)車、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等；
GCr15力學(xué)性能：
淬火溫度的影響。GCr15鋼的正常淬火加熱溫度為830-860℃，多用油冷，最佳淬火加熱溫度為840℃，淬火后的硬度達(dá)到63-65HRC。在實(shí)際生產(chǎn)條件下，根據(jù)模具有效截面尺寸和淬火介質(zhì)的不同，所用的淬火溫度可稍有差別。如尺寸較大或用硝鹽分級(jí)淬火的模具，宜選用較高淬火溫度（840-860℃），以便提高淬透性，獲得足夠的淬硬層深度和較高的硬度；尺寸較小或用油冷的模具一般選用較低的淬火溫度（830-850℃）。相同規(guī)格的模具，在箱式爐中加熱應(yīng)比鹽浴爐加熱溫度稍高。
回火溫度的影響。隨著回火溫度升高，回火后的硬度下降?；鼗饻囟瘸^(guò)200℃后，將進(jìn)入第一類回火脆性區(qū)。所以，GCr15鋼的回火溫度一般為160-180℃。
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