產(chǎn)品詳情
外墻免拆模板設(shè)備，fs復合保溫外模板設(shè)備 鑫環(huán)專業(yè)生產(chǎn)fs復合免拆模板設(shè)備 fs自保溫免拆模板生產(chǎn)線 fs復合一體化建筑免拆模板設(shè)備 fs外墻免拆模板設(shè)備 fs復合免拆外模自保溫板設(shè)備 fs雙復合外墻自保溫模板設(shè)備 fs單復合外墻保溫免拆模板生產(chǎn)線.王經(jīng)理
山東寧津鑫環(huán)保溫設(shè)備有限公司是是專門從事建筑節(jié)能應(yīng)用技術(shù)開發(fā)及新型綠色建筑材料，公司擁有實驗設(shè)備和一支高素質(zhì)的技術(shù)團隊我公司生產(chǎn)的fs復合保溫外模板設(shè)備是以水泥基雙面層復合保溫板為*性外模板，內(nèi)側(cè)澆注混凝土，外側(cè)抹抗裂砂漿保護層，通過連接件將雙面層復合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結(jié)構(gòu)體系。該體系屬于現(xiàn)澆鋼筋混
凝土復合保溫結(jié)構(gòu)體系，fs復合保溫外模板設(shè)備生產(chǎn)的fs復合保溫板外模板適用于工業(yè)與民用建筑框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)的外墻、柱，梁等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程。
發(fā)泡混凝土無機保溫板，是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶理想的保溫材料，該產(chǎn)品導熱系數(shù)低、保溫效果好、不燃、防水，與墻體粘結(jié)力強、強度高，無毒害放射物質(zhì)、環(huán)保。與建筑物使用壽命同期，而且施工簡便、快捷。
一、復合保溫模板生產(chǎn)線介紹：
外墻外保溫板生產(chǎn)線是我公司參照國內(nèi)外等技術(shù)和經(jīng)驗，經(jīng)反復試驗研制成功的新產(chǎn)品。是外墻外保
溫板實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)的重大發(fā)明。本生產(chǎn)線有全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板機、自動
下板系統(tǒng)、自動切割鋸、群鉆系統(tǒng)5部分組成。
1、自動攪拌系統(tǒng)： 由自動提升機、電腦自動配料系統(tǒng)實現(xiàn)水和外加劑的自動配料，及與砂子和水泥的全
自動攪拌，以及螺旋自動分料、落料。每小時可自動攪拌10–15m3料漿。裝機功率40kw。
2、自動制板機：本機采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑
平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，本機在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機實現(xiàn)復合制作與eps聚
苯板或xps擠塑板復合一次性成型，并在復合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)不僅是生產(chǎn)效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機械強
度和面層的粘結(jié)牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復勞動復雜工序、及粘結(jié)不
牢固、施工成本高等缺點。
3、自動下板系統(tǒng):雙套系統(tǒng)交替轉(zhuǎn)換，不但操作方便，而且高效。
4、全自動切割鋸：是三臺縱切割鋸和五臺橫切割鋸及載板小車組成。通過載板小車的縱向運行，實現(xiàn)縱
向鋸切，載板小車再橫向運行，實現(xiàn)橫向600mm的鋸切，從而把保溫墻板鋸成各種規(guī)格的成品板。
5、群鉆系統(tǒng)：該系統(tǒng)是為了滿足復合保溫模板子在使用過程中錨固栓與混凝土主體結(jié)合的。通過群鉆在
工廠就把錨固蓋和錨固釘孔打好，避免現(xiàn)場鉆孔破壞板材、減少現(xiàn)場粉塵和噪聲污染。
二、 復合保溫模板生產(chǎn)線運行系統(tǒng)
1、全封閉儲料送料系統(tǒng)：
①高品質(zhì)儲料罐：
精選優(yōu)質(zhì)加厚鋼板、采用的自動埋弧焊工藝制作的儲料倉，外加頂部外加脈沖除塵器，確保桶倉
的耐用、無塵、安全、美觀。相對于傳統(tǒng)的濾芯除塵、振動除塵更加安全耐用、免更換濾芯，減少耗材成
本；
②螺旋輸送機：螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型，螺旋內(nèi)壁與葉片間隙小，耐磨性高，使用壽命長；
③斗式提升機：垂直密封輸送，減少廠房占用面積，輸送過程無環(huán)境污染，相對于傳統(tǒng)輸送帶輸送效率更
高；
④全自動計量：實現(xiàn)精確計量，減少人工成本；避免物料浪費，全封閉運行，減少環(huán)境污染。
2、干粉砂漿預(yù)拌系統(tǒng)
①單軸無重力鐮刀式混合攪拌機：采用單軸模式，攪拌無死角；無重力攪拌使物料迅速混合均勻，效率高
速度快；
干粉預(yù)混應(yīng)用優(yōu)勢：相比較市場購買預(yù)拌原材料，直接節(jié)約原料成本30%以上，同時形成整個生產(chǎn)系統(tǒng)的
連貫性，節(jié)省人工成本；
3.干混砂漿自動分料系統(tǒng)
密封式循環(huán)設(shè)計、自動計量、精準分料，從而確保系統(tǒng)無塵、準確、高效運行；
4.螺帶式混合攪拌機
混合式攪拌機將干粉漿料與水自動混合，系統(tǒng)混合速度快，短時間內(nèi)充分攪拌，裝載量大，殘留量少，混
合過程溫和，不破壞物料的原始狀態(tài)，設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
5.線體運轉(zhuǎn)系統(tǒng)
均勻布料，自動布網(wǎng)，運轉(zhuǎn)速度可調(diào)，運行平穩(wěn)高效，易損件少，皮帶式輸送，不跑偏，減少產(chǎn)線產(chǎn)品損
壞，提高良品率。同時可兼顧生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板、鋼絲網(wǎng)架、復合保溫板，一機多用，實現(xiàn)單一產(chǎn)品線多功
能適用；
6.自動出板系統(tǒng)
采用液壓升降系統(tǒng)，一次性可實現(xiàn)8-15塊同時出板，出板量大，勞動強度低，減少轉(zhuǎn)運成本；
7.自動翻板系統(tǒng)
機械化程度高，可滿足一次性復合和兩次性復合的循環(huán)生產(chǎn)需要，避免人工搬運反轉(zhuǎn)中的產(chǎn)品損壞，同時
節(jié)省人工投入。
全新升級生產(chǎn)線可實現(xiàn)：自動養(yǎng)護，自動切割，自動成品碼垛，可形成不間斷循環(huán)式
只需要4~5人即可滿足生產(chǎn)需要，單班生產(chǎn)可達2000平米以上，單人產(chǎn)能更高，生產(chǎn)成本更低。
