產(chǎn)品詳情
2.2.1 摩擦面處理:摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(一要求Q235 鋼為0.45 以上，16 錳鋼為0.55 以上)。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓(一般露天存10d 左右)，用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時(shí)，打磨范圍不小于螺栓直徑的4 倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)徹底清理干凈。
2.2.2 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清掉。
2.2.3 同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。
2.2.4 電動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。
折疊適用范圍
適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝工程大六角高強(qiáng)度螺栓連接的施工技術(shù)。
折疊材料要求
高強(qiáng)螺栓，使用日益廣泛。常用8.8s和10.9s兩個(gè)強(qiáng)度等級，其中10.9級居多。普通螺栓強(qiáng)度等級要低，一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。
從受力特點(diǎn)來看:高強(qiáng)度螺栓施加預(yù)拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通螺栓連接靠栓桿抗剪和孔壁承壓來傳遞剪力，擰緊螺帽時(shí)產(chǎn)生預(yù)拉力很小，其影響可以忽略不計(jì)，而高強(qiáng)螺栓了其材料強(qiáng)度很高之外，還給螺栓施加很大預(yù)拉力，
鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范GB50205明確規(guī)定:制作和安裝單位應(yīng)分別進(jìn)行抗滑移試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)(強(qiáng)條6.3.1條)?？够葡禂?shù)必須大于等于設(shè)計(jì)值。
現(xiàn)場制作試件時(shí)，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)同一材質(zhì)，同批制作，采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)采用同一批同一性能等級的高強(qiáng)螺栓連接副，在同一環(huán)境下存放以供抗滑移試驗(yàn)。如構(gòu)件系成品出廠，則了廠內(nèi)要抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告外，制造廠還應(yīng)同時(shí)提供每批三組試件以便構(gòu)件進(jìn)場后現(xiàn)場檢驗(yàn)抗滑移系數(shù)是否符合要求。
工程資料的檢查中，很多工地僅有制造廠在廠內(nèi)的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，缺乏提供給工地現(xiàn)場的試件的抗滑移系數(shù)的復(fù)試報(bào)告。
抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，以單項(xiàng)工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批。單項(xiàng)工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。每批三組試件。
GB50017-2003中提到摩擦面常規(guī)的處理方法包括:噴砂(丸)、噴砂(丸)后涂無機(jī)富鋅漆、噴砂(丸)后生赤銹等。
根據(jù)受力特點(diǎn)分承壓型和摩擦型.兩者計(jì)算方法不同。高強(qiáng)螺栓小規(guī)格M12，常用M16~M30，超大規(guī)格的螺栓性能不穩(wěn)定，設(shè)計(jì)中應(yīng)慎重使用。
連接構(gòu)件間產(chǎn)生擠壓力，從而使垂直于螺桿方向有很大摩擦力，而且預(yù)拉力、抗滑移系數(shù)和鋼材種類都直接影響高強(qiáng)螺栓的承載力。
2.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
2.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓、螺母和墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
2.3 不同等級的大六角頭高強(qiáng)度螺桂的材料性能必須符合表22.3的規(guī)定。
2.4 大六角頭高強(qiáng)螺栓的邊接副是由一個(gè)螺栓、二個(gè)墊圈、一個(gè)螺母組成，螺栓、螺母和墊圈
2.5 大六角高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收入庫后應(yīng)按規(guī)定分類存放，應(yīng)防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時(shí)不得使用。
