產(chǎn)品詳情
1.低壓流體輸送用焊接方管(GB/T3092-1993)也稱一般方管。俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接方管。方管接壁厚分為普通方管和加厚方管。接管端形式分為不帶螺紋方管(光管)和帶螺紋方管。方管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示。公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習慣上常用英寸表示。如11/2等。低壓流體輸送用焊接方管除直接用于輸送流體外。還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊方管。俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)方管。方管接壁厚分為普通鍍鋅方管和加厚鍍鋅方管。接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅方管和帶螺紋鍍鋅方管。方管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示。公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習慣上常用英寸表示。如11/2等。
3.一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊方管(SY5037-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯。經(jīng)常溫螺旋成型。采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊方管。

q345d方管@100*100熱軋無縫方矩管非標定做工藝過程分兩部分進行:稀土鋁合金的研制;稀土泡沫鋁合金的制備。稀土鋁合金的研制不僅可提高合金的強度,還能降低合金的熔化溫度,有利于制備強度大的稀土泡沫鋁合金。在一定的合金粘度下,用合適的發(fā)泡劑均勻分散到熔體中發(fā)泡,是制備泡沫金屬的技術關鍵。在稀土鋁合金的稀土添加劑中,稀土含量從.1%~.7%。采用熔體發(fā)泡法制備稀土泡沫鋁合金,用鋁合金作為基體金屬,在熔融狀態(tài)下與自行配制的稀土添加劑熔煉,得到稀土鋁合金熔體后,加入金屬增粘劑和發(fā)泡劑,在稀土鋁合金發(fā)泡池中進行發(fā)泡反應,成型后便得到稀土泡沫鋁合金。
精密無縫方管的工藝特點及用途精密無縫方管是什么樣的管子高精度精軋光亮精密無縫方管方管工藝簡介:優(yōu)質碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無損檢測、方管內(nèi)壁以專用設備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、方管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。方管主要特點:方管內(nèi)外壁高精度、高光潔度。熱處理后方管無氧化層。內(nèi)壁清潔度高。方管承受高壓。冷彎不變形。擴口、壓扁無裂縫。能作各種復雜變形及機械加工處理。方管顏色:白中帶亮。具有較高金屬光澤。

方管產(chǎn)品的存儲方法:
儲存:應有專用存放架。存放架應為木質或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊。以與碳鋼等其它金屬材質隔離。存放時。儲存位置應便于吊運。與其它材料存放區(qū)相對隔離。應有防護措施。以避免灰塵、油污、鐵銹對焊管的污染。
吹氧管(吹氧焊管)是用作煉鋼吹氧用管。一般用小口徑的焊接鋼管。規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕。有的進行滲鋁處理。滲鋁耐火涂層吹氧管(PS系列)Ps系列由基體層、內(nèi)壁滲鋁層、外壁滲鋁層、內(nèi)涂層和外涂層等共五層組成。是在S系列產(chǎn)品基礎上研制而成。結合了當前電弧爐煉鋼的實際需要。耐火度高、消耗量少、操作方便等特點。吹氧管(吹氧焊管)用途:電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體。在電弧爐內(nèi)熔化并精煉鋼鐵。

山東德潤精密冷拔鋼管廠擁有精軋無縫鋼管機組16條;冷拔無縫鋼管生產(chǎn)線4條;精拔無縫鋼管生產(chǎn)線4條;
精軋無縫鋼管機組生產(chǎn)線16條,其LG20型精密軋機4臺、LG30型精密軋機4臺、LG 50型加強型精密軋機6臺、LG 120型精軋機2臺,現(xiàn)以投入生產(chǎn),可生產(chǎn)型號:外徑4mm---219mm,壁厚從0.8mm---32mm之間,主要生產(chǎn)冷軋精密光亮無縫管,精密鋼管,精軋鋼管、精密無縫鋼管,精軋退火無縫管,精拉無縫鋼管。精度在公差正負5絲、偏壁控制在10-30絲、外表光亮、內(nèi)壁光潔、廣泛用于汽車、摩托車、工程機械車制造、工程錨桿、建筑鋼筋套筒、油缸、機械加工等廣泛領域,年產(chǎn)優(yōu)質精密無縫鋼管、精軋光亮鋼管萬噸。
專業(yè)生產(chǎn)異型無縫鋼管機組(可生產(chǎn)外徑4-400mm*0.5-30mm)的各種異型無縫鋼管,可定做六角管、八角管、十二角無縫管,無縫方管、矩形無縫鋼管、橢圓管、D型管、半圓管、拱形管、三角形管等各種異形無縫鋼管。
可生產(chǎn)材質為:10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、20Cr、40cr、15CrMo、35CrMo等 。
一是模擬高爐內(nèi)氣液兩相流進行動力學試驗,研究爐內(nèi)產(chǎn)生液泛的條件;二是根據(jù)武鋼高爐爐料結構,模擬高爐初成渣的成分,研究初成渣的冶金性能。研究發(fā)現(xiàn),高爐下部氣液正常對流運動的限制性環(huán)節(jié)是料柱發(fā)生的阻塞。減少爐腹煤氣量,改善高爐下部焦炭料柱的透氣性和濾液性,改善煤氣流控制,以及降低初成渣粘度等,有利于推遲阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,有利于爐況順行和提高高爐產(chǎn)量。在此基礎上,綜合運用渣鐵滯留模型和氣液兩相流的動力學方程,建立了高爐重要操作參數(shù)對產(chǎn)量影響的過程優(yōu)化模型。

q345d方管@100*100熱軋無縫方矩管非標定做

