1.滾絲加工屬于塑性變形，區(qū)別于自動車床等切削加工，沒有鐵屑；
2.滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度；
3.表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；
4.加工出來的產(chǎn)品比二軸滾絲機加工的產(chǎn)品垂直度、同心度等要好,精度也較高；
5.材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長，且易于實現(xiàn)自動化;
6.滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40;
7.對毛坯尺寸精度要求較高（只有毛坯本身的垂直度和精度好才能通過三軸滾絲機生產(chǎn)出高精度的產(chǎn)品）;
8.對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難;
9.不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。
使用事項
1．滾絲機床所使用的冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。
2．減速器應定期加油，保持規(guī)定油位。
3．滑道及滑塊應定期清理并涂油。
4．在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。
5．在沒有冷卻液時嚴禁使用機床加工生產(chǎn)（鋁件、銅件或較軟材料工件除外）。
6．冷卻液體箱半月清理一次。
7．滾絲機應定期進行保養(yǎng)，滾絲輪和剝肋刀也要更有定期檢查保養(yǎng)。
8．機床的機殼必須可靠接地后再使用。
