產(chǎn)品詳情
16mn無(wú)縫方管@90*130塔吊無(wú)縫方管
柔性矩形管有四層結(jié)構(gòu)。內(nèi)部一層是擠壓成型的熱塑性矩形管。在傳輸液體中起密封作用。中間兩層襯里用的是填充碳的聚乙烯管。它具有抵抗長(zhǎng)期受紫外線輻射的能力。并能排除外部靜電。外一層是擠壓成型的厚外部護(hù)罩。用于保護(hù)矩形管底層不受外部影響。標(biāo)準(zhǔn)柔性矩形管適用的額定壓力符合ANSI的分類。如等級(jí)300相當(dāng)于5.15MPa。等級(jí)400相當(dāng)于6.89MPa。等級(jí)600相當(dāng)于10.3MPa。海上柔性矩形管的設(shè)計(jì)依據(jù)是API17J、17K和RP17B。
16mn無(wú)縫方管@90*130塔吊無(wú)縫方管混合料布料小閘門采用液壓控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)布料厚度首鋼京唐燒結(jié)機(jī)布料裝置采用液壓控制系統(tǒng)，布料閘門的開度由液壓缸控制，液壓系統(tǒng)合閘送電后電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，PLC控制DT3打開，經(jīng)2s延時(shí)后，系統(tǒng)壓力達(dá)到額定值。根據(jù)PLC所接收的控制信號(hào)（模擬信號(hào)）和液壓桿所在位置的比較結(jié)果，打開DT1或DT2,使液壓機(jī)構(gòu)前進(jìn)或后退。當(dāng)達(dá)到給定值時(shí)停止運(yùn)動(dòng)。當(dāng)系統(tǒng)壓力過高時(shí)，輸出報(bào)警。如果在一定時(shí)間內(nèi)不采取動(dòng)作，壓力持續(xù)偏高，PLC可以采取自動(dòng)停止電機(jī)等措施，當(dāng)壓力偏低時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)。
方管酸洗鈍化的操作步驟分為以下8點(diǎn)：
1.準(zhǔn)備工作
2.化學(xué)除油：
1)化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式。除油槽用鋼板制作。內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。
2)使用12~15%的硝酸（按體積）進(jìn)行化學(xué)除油處理。溫度為40℃~60℃。時(shí)間為2～4小時(shí)。
3)方管在槽內(nèi)浸泡時(shí)。應(yīng)注意放置的位置。避免管內(nèi)存留空氣。
4)浸泡過程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)方管。使內(nèi)腔溶液不斷更換。以提果。必要時(shí)取出方管。用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。
5)化學(xué)除油直至方管表面完全被水潤(rùn)濕。
3.熱水漂洗：
1）除油后的方管從除油槽內(nèi)取出。浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗。時(shí)間5～20分鐘。
2）熱水槽用鋼板制作。內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。
3）水中氯離子含量小于25ppm。
4.用水沖洗：
1）水漂洗過的方管用壓力水（壓力P≥0.1Mpa）進(jìn)行沖洗。
2）水中氯離子含量小于25ppm。5.鈍化1）鈍化采用池內(nèi)槽泡方式。鈍化液配方和浸泡時(shí)間按照2.3表任選一種。2）鈍化槽鋼板制作。內(nèi)壁鋪防酸塑料。
3）槽內(nèi)浸泡時(shí)。應(yīng)注意放置的位置。避免管內(nèi)存留空氣。
因此。噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言。噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理。拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個(gè)問題。
方管除銹之除銹等級(jí)對(duì)于方管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝。一般要求方管表面達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)。實(shí)踐證明。采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物。錨紋深度達(dá)到40~100μm。充分滿足防腐層與方管的附著力要求。而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)技術(shù)條件。
焊管是燃?xì)夤艿乐械某Ｒ姽懿?。直徑大?26mm（或508mm）的焊管一般被稱為大口徑焊管。按照焊接成管方式?？煞譃槁菪腹芎椭笨p焊管兩種。螺旋焊管是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（又叫成型角）卷成管坯。然后將管縫焊接起來(lái)制成。它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管（SSAW）。在我國(guó)廣泛用于各種燃?xì)夤艿赖慕ㄔO(shè)。其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的。焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定。
山東德潤(rùn)精密冷拔鋼管廠擁有精密無(wú)縫鋼管機(jī)組16條；可生產(chǎn)精密鋼管型號(hào)：外徑6mm---219mm，壁厚從0.5mm---32mm之間、冷軋精密光亮無(wú)縫管，精密鋼管，精密無(wú)縫鋼管，精軋退火無(wú)縫管，冷拔精密鋼管.精度在正負(fù)5絲、偏壁控制在10-30絲、外表光亮、內(nèi)壁光潔。 冷拔，精拔無(wú)縫鋼管機(jī)組生產(chǎn)線8條，可生產(chǎn)型號(hào)：外徑6mm-245mm，壁厚從0.5-40mm，主要產(chǎn)品有普通冷拔無(wú)縫鋼管，冷拉無(wú)縫鋼管，精拔無(wú)縫鋼管，冷拔加內(nèi)芯無(wú)縫鋼管，精拔退火無(wú)縫鋼管，冷拔異型鋼管。
【誠(chéng)信生產(chǎn)廠家--山東德潤(rùn)管業(yè)有限公司】
給水工程的運(yùn)行能耗主要是各類泵組的能耗，水泵組合方案的優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)質(zhì)上就是在滿足供水流量和壓力前提下使能耗。調(diào)速水泵的節(jié)能主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：（）水泵調(diào)速后，水泵工況點(diǎn)發(fā)生變化，水泵效率因此而。在滿足服務(wù)壓力的前提下，水泵因?yàn)檎{(diào)速而使水泵供水壓力變低，減小電能消耗。隨著供水規(guī)模的不斷擴(kuò)大，給水工程中調(diào)速水泵已得到了較普遍使用。在現(xiàn)行設(shè)計(jì)中，常常采用調(diào)速和恒速水泵相結(jié)合以降低總能耗。
16mn無(wú)縫方管@90*130塔吊無(wú)縫方管
柔性矩形管有四層結(jié)構(gòu)。內(nèi)部一層是擠壓成型的熱塑性矩形管。在傳輸液體中起密封作用。中間兩層襯里用的是填充碳的聚乙烯管。它具有抵抗長(zhǎng)期受紫外線輻射的能力。并能排除外部靜電。外一層是擠壓成型的厚外部護(hù)罩。用于保護(hù)矩形管底層不受外部影響。標(biāo)準(zhǔn)柔性矩形管適用的額定壓力符合ANSI的分類。如等級(jí)300相當(dāng)于5.15MPa。等級(jí)400相當(dāng)于6.89MPa。等級(jí)600相當(dāng)于10.3MPa。海上柔性矩形管的設(shè)計(jì)依據(jù)是API17J、17K和RP17B。
16mn無(wú)縫方管@90*130塔吊無(wú)縫方管混合料布料小閘門采用液壓控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)布料厚度首鋼京唐燒結(jié)機(jī)布料裝置采用液壓控制系統(tǒng)，布料閘門的開度由液壓缸控制，液壓系統(tǒng)合閘送電后電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，PLC控制DT3打開，經(jīng)2s延時(shí)后，系統(tǒng)壓力達(dá)到額定值。根據(jù)PLC所接收的控制信號(hào)（模擬信號(hào)）和液壓桿所在位置的比較結(jié)果，打開DT1或DT2,使液壓機(jī)構(gòu)前進(jìn)或后退。當(dāng)達(dá)到給定值時(shí)停止運(yùn)動(dòng)。當(dāng)系統(tǒng)壓力過高時(shí)，輸出報(bào)警。如果在一定時(shí)間內(nèi)不采取動(dòng)作，壓力持續(xù)偏高，PLC可以采取自動(dòng)停止電機(jī)等措施，當(dāng)壓力偏低時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)。
方管酸洗鈍化的操作步驟分為以下8點(diǎn)：
1.準(zhǔn)備工作
2.化學(xué)除油：
1)化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式。除油槽用鋼板制作。內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。
2)使用12~15%的硝酸（按體積）進(jìn)行化學(xué)除油處理。溫度為40℃~60℃。時(shí)間為2～4小時(shí)。
3)方管在槽內(nèi)浸泡時(shí)。應(yīng)注意放置的位置。避免管內(nèi)存留空氣。
4)浸泡過程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)方管。使內(nèi)腔溶液不斷更換。以提果。必要時(shí)取出方管。用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。
5)化學(xué)除油直至方管表面完全被水潤(rùn)濕。
3.熱水漂洗：
1）除油后的方管從除油槽內(nèi)取出。浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗。時(shí)間5～20分鐘。
2）熱水槽用鋼板制作。內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。
3）水中氯離子含量小于25ppm。
4.用水沖洗：
1）水漂洗過的方管用壓力水（壓力P≥0.1Mpa）進(jìn)行沖洗。
2）水中氯離子含量小于25ppm。5.鈍化1）鈍化采用池內(nèi)槽泡方式。鈍化液配方和浸泡時(shí)間按照2.3表任選一種。2）鈍化槽鋼板制作。內(nèi)壁鋪防酸塑料。
3）槽內(nèi)浸泡時(shí)。應(yīng)注意放置的位置。避免管內(nèi)存留空氣。
因此。噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言。噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理。拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個(gè)問題。
方管除銹之除銹等級(jí)對(duì)于方管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝。一般要求方管表面達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)。實(shí)踐證明。采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物。錨紋深度達(dá)到40~100μm。充分滿足防腐層與方管的附著力要求。而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)技術(shù)條件。
焊管是燃?xì)夤艿乐械某Ｒ姽懿?。直徑大?26mm（或508mm）的焊管一般被稱為大口徑焊管。按照焊接成管方式?？煞譃槁菪腹芎椭笨p焊管兩種。螺旋焊管是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（又叫成型角）卷成管坯。然后將管縫焊接起來(lái)制成。它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管（SSAW）。在我國(guó)廣泛用于各種燃?xì)夤艿赖慕ㄔO(shè)。其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的。焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定。
山東德潤(rùn)精密冷拔鋼管廠擁有精密無(wú)縫鋼管機(jī)組16條；可生產(chǎn)精密鋼管型號(hào)：外徑6mm---219mm，壁厚從0.5mm---32mm之間、冷軋精密光亮無(wú)縫管，精密鋼管，精密無(wú)縫鋼管，精軋退火無(wú)縫管，冷拔精密鋼管.精度在正負(fù)5絲、偏壁控制在10-30絲、外表光亮、內(nèi)壁光潔。 冷拔，精拔無(wú)縫鋼管機(jī)組生產(chǎn)線8條，可生產(chǎn)型號(hào)：外徑6mm-245mm，壁厚從0.5-40mm，主要產(chǎn)品有普通冷拔無(wú)縫鋼管，冷拉無(wú)縫鋼管，精拔無(wú)縫鋼管，冷拔加內(nèi)芯無(wú)縫鋼管，精拔退火無(wú)縫鋼管，冷拔異型鋼管。
【誠(chéng)信生產(chǎn)廠家--山東德潤(rùn)管業(yè)有限公司】
給水工程的運(yùn)行能耗主要是各類泵組的能耗，水泵組合方案的優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)質(zhì)上就是在滿足供水流量和壓力前提下使能耗。調(diào)速水泵的節(jié)能主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：（）水泵調(diào)速后，水泵工況點(diǎn)發(fā)生變化，水泵效率因此而。在滿足服務(wù)壓力的前提下，水泵因?yàn)檎{(diào)速而使水泵供水壓力變低，減小電能消耗。隨著供水規(guī)模的不斷擴(kuò)大，給水工程中調(diào)速水泵已得到了較普遍使用。在現(xiàn)行設(shè)計(jì)中，常常采用調(diào)速和恒速水泵相結(jié)合以降低總能耗。
16mn無(wú)縫方管@90*130塔吊無(wú)縫方管
