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山東濟(jì)南超聲波清洗機(jī)設(shè)備 除油超聲波清洗設(shè)備

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產(chǎn)地 濟(jì)南 發(fā)貨地 濟(jì)南

產(chǎn)品詳情

汽車配件清洗設(shè)備-超聲波清洗烘干一體機(jī)

一、超聲波清洗機(jī)簡(jiǎn)介

通過換能器,將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射,使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)效果,形成“空化效應(yīng)”破壞污物與清洗件表面的吸附,引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗,從而達(dá)到清洗目的。

二、超聲波清洗機(jī)參數(shù)

1.槽數(shù):多槽(清洗槽、烘干槽)

2.介質(zhì):純水/市水+清洗劑:

3.溫度:RT-90℃可調(diào);

4.超聲:頻率28KHZ,功率

5.加熱:可選

6.發(fā)生器:采用大功率集成模塊;

7.超聲波發(fā)生器附過載保護(hù),功率元件溫度過高自動(dòng)保護(hù);

8.排水:手動(dòng)球閥人工手動(dòng)操作;

9.材質(zhì):SUS304 2.0mm.

10.電源:220V/380V

11.設(shè)備外觀顏色:機(jī)體為不銹鋼原色

三、超聲波清洗機(jī)工件技術(shù)指標(biāo)

1、工件名稱:工件類型  

2、工件屬性:材質(zhì)、尺寸、重量、形狀

3、清洗污物:金屬屑、粉塵、切削液、拉伸油、油污

4、清潔度要求: 無油污,表面清潔;    

5、清洗節(jié)拍:5-30分鐘 (可調(diào))

6、檢測(cè)方法: 目測(cè) 

7、加熱方式:電加熱  

四、超聲波清洗機(jī)優(yōu)勢(shì)

超聲波發(fā)生器

超聲波發(fā)生器電源采用成熟的大功率集成模塊,具有軟啟動(dòng)及停機(jī)功能,手動(dòng)零負(fù)荷啟動(dòng)關(guān)機(jī),延長電源使用壽命。具有過載保護(hù)、水位頻率自動(dòng)跟蹤功能、全數(shù)字掃頻等功能。電源轉(zhuǎn)換效率可達(dá)95%以上,功率輸出穩(wěn)定可靠。

換能器

槽體焊有不銹鋼螺釘用于固定換能器。超聲波換能器都經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),膠水采用進(jìn)口膠水,配合公司獨(dú)特的膠結(jié)工藝,從而保證超聲功率強(qiáng)勁輸出,換能頭久不脫落。

排水:

槽底設(shè)一定傾斜角度,便于排放及清洗缸體;

五、應(yīng)用領(lǐng)域

主要應(yīng)用于汽車、機(jī)械、飛機(jī)、航空、航天、醫(yī)療、電鍍、制藥、新材料、電子元件、光學(xué)鏡片、氣動(dòng)液壓元件等行業(yè)。

優(yōu)勢(shì)

1、使用環(huán)保型水基中性清洗劑、市水或純水等;

  2、機(jī)內(nèi)全自動(dòng)完成工件移送、清洗、干燥、防銹等工藝;

  3、選擇加裝特別設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)和拋動(dòng)機(jī)構(gòu),獲得均勻清洗;

  4、為全封閉設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單可靠,維護(hù)容易;

  5、槽體全進(jìn)口不銹鋼結(jié)構(gòu),耐酸耐堿,外形美觀大方;

  6、設(shè)置清洗劑循環(huán)回收系統(tǒng),降低生產(chǎn)成本;

  7、設(shè)置液位控制系統(tǒng),確保機(jī)器正常工作;

  8、設(shè)置快速熱風(fēng)干系統(tǒng),快速干燥工件;

9、設(shè)置各槽獨(dú)立數(shù)顯溫控系統(tǒng),自動(dòng)溫控加熱裝置

 

 

 

 

設(shè)備工藝流程:

上料→1.超聲波粗洗(除油、過濾)→2.超聲波漂洗→3.熱風(fēng)烘干→下料

  各主要系統(tǒng)說明:

  1、超聲波清洗:主要是利用超聲波之無處不在的強(qiáng)力空化沖擊效應(yīng),將工件表面的油污、研磨顆粒、灰塵雜質(zhì)等清洗干凈;

  2、循環(huán)過濾系統(tǒng):槽子加入循環(huán)過濾系統(tǒng),可快速過濾出清洗液中的雜質(zhì),保持清洗液的清潔;

  3、 除油系統(tǒng): 通過除油系統(tǒng),快速出去清洗液表面上浮的油污,以免取出工件的時(shí)候工件受到二次污染。

  4、超聲波漂洗:利用超聲波之無處不在的強(qiáng)力空化沖擊效應(yīng),加速工件表面附作的污物、清洗劑等的剝離,保證工件表面的潔凈,效率高的清洗工件;

  5、熱風(fēng)烘干: 采用加熱管加熱空氣,用風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹入烘干槽內(nèi),槽內(nèi)又有出氣口讓空氣返回到加熱包內(nèi)形成循環(huán)熱風(fēng),快速使工件表面水分蒸發(fā),達(dá)到烘干的目的。

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