產(chǎn)品詳情
304不銹鋼閘閥高溫高壓型優(yōu)質(zhì)供應商
6、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。
304不銹鋼閘閥超壓的危害及質(zhì)量檢修標準
304不銹鋼閘閥超壓工作的后果是十分嚴重的。閥門中腔異常升壓時，其承壓件及啟閉件的工作應力（如閥桿及閘板架的使用應力）均會急劇增加，驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動力會不堪重負，甚至無法啟動，嚴重時閥桿拉斷、閘板架斷裂、電機燒壞，這些現(xiàn)象在許多高壓大口徑閘閥中屢見不鮮，不少用戶常常抱怨這是閘板“咬死”，其實“咬死”的真實原因常常是中腔的異常升壓這一“隱形殺手”。
（5）閥桿螺母：內(nèi)部襯套絲扣應完好，不得有斷扣、亂扣現(xiàn)象，與外殼固定應可靠、無松動現(xiàn)象；各軸承部件應完好，轉(zhuǎn)動靈活
異常升壓的危害：1）對閥門本身的破壞。閥門殼體、閥蓋及閥桿零件的強度一般以閥門的公稱壓力設計其強度，異常升壓時，其開啟壓力會成倍提高，導致相關(guān)零件的使用應力成倍升高，當材料實際應力超過許用應力時，高應力部位會產(chǎn)生斷裂破壞，導致閥門無法開啟，閥門整機將損壞或報廢。
2、當然物無完物既然有優(yōu)點自然也存在缺點，軟密封閘閥的缺點就是彈性橡膠閘板無法在超過溫度80℃或者帶有硬性顆粒、以及腐蝕性的情況下連續(xù)使用，不然會造成彈性橡膠閘板的，變形、破損、腐蝕，從而導致管道泄漏的情況。所以軟密封閘閥只適合用于無腐蝕性、無顆粒，無磨損的介質(zhì)上來使用。
2）對系統(tǒng)安全的破壞。顯而易見，殼體、閥蓋等承壓件超壓時是非常危險的，一旦超壓其薄弱部位或許會先發(fā)生穿孔，引起介質(zhì)外漏；其填料及自密封圈部位往往會被高壓流體沖出，引起介質(zhì)大量外漏。當介質(zhì)是高溫氣體、有毒氣體、有害氣體時會更加嚴重，甚至會造成設備與人員的傷害。填料壓蓋，壓板內(nèi)孔應與閥桿周圍間隙保證一致
3）對生產(chǎn)控制流程造成巨大損失。閥門的正常啟閉是各類工業(yè)流程控制的關(guān)鍵，一旦這種控制無法實現(xiàn)時，系統(tǒng)癱瘓須停機檢修，這將會造成巨大的直接或間接損失。閥桿螺母轉(zhuǎn)動靈活，且保證有軸向間隙但不大于0.35毫米閘閥流阻小，密封性能好，因閘閥閥板和介質(zhì)流向是垂直角度，如果閘閥在閥板開關(guān)不到位，介質(zhì)對閥板的沖刷使閥板顫動，易照成閘閥密封損壞。
3 、防護措施
1）閥門內(nèi)部開設泄壓。解決中腔異常升壓的根本是平衡中腔壓力，開設泄壓孔是經(jīng)濟有效的方案，當中腔壓力升高時，中腔壓力會自動向上游側(cè)泄放，始終保持中腔壓力與上游側(cè)壓力相等，從而避免異常升壓的發(fā)生。
2）閥門安裝外旁路泄壓。對已出廠的閥門可采用安裝時外旁路及外設泄壓閥降低中腔壓力。3、密封副配對先進合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Sblite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。 
3）閥門外部安裝專用泄壓閥。在閘閥中腔外設泄壓閥控制壓力范圍，設定泄壓閥的排放壓力為主閥門的額定工作壓力，當中腔超壓時，自動排放到設定壓力，從而維護主閘閥的安全運行。光潔度應保證在▽6以上；連接螺紋應完好，銷釘固定可靠；伐桿與伐桿螺母組合后應轉(zhuǎn)動靈活，在全行程中無卡澀，螺紋應涂以鉛粉潤滑保護
閥門調(diào)試時，尤其是電動閥調(diào)試時，應注意關(guān)閉行程及力矩的控制，盡可能將關(guān)閉力矩調(diào)小些，防止楔死閘板；高溫閥門應考慮高溫狀態(tài)閥桿熱脹引起的閘板楔死，建議高溫高壓大口徑閘閥調(diào)試時，閘板到位后適當后退閥桿，避免真正咬死事故的發(fā)生。2、符合先進標準的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。 
