產(chǎn)品詳情
德標(biāo)不銹鋼閘閥直通式供應(yīng)商廠家
德標(biāo)不銹鋼閘閥在化工設(shè)計(jì)中的用處：
德標(biāo)不銹鋼閘閥是化工生產(chǎn)裝置中用得多的一種類型，流體流經(jīng)閘閥時(shí)不改變流向，當(dāng)閘閥全開時(shí)阻力系數(shù)小，適用的口徑圍、壓力溫度范圍都很寬。與同口徑的截止閥相比，其安裝尺寸較小。在一般情況下，設(shè)計(jì)中選閘閥。3、密封副配對(duì)先進(jìn)合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Sblite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長(zhǎng)。 
不銹鋼閘閥的缺點(diǎn): 高度大; 啟閉時(shí)間長(zhǎng); 在啟閉過程中，密封面容易被沖蝕; 修理比截止閥困難; 不適用于含懸浮物和析出結(jié)晶的介質(zhì); 也難于用非金屬耐腐蝕材料來(lái)制造。
閥門是壓力管道系統(tǒng)的重要組成部分，其主要功能是: 接通和截?cái)嘟橘|(zhì); 防止介質(zhì)倒流; 調(diào)節(jié)壓力、流量;分離、混合或分配介質(zhì); 防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，以保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行等
當(dāng)不銹鋼閘閥部分開啟時(shí)，介質(zhì)會(huì)在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的沖蝕和振動(dòng)，閥座的密封面也容易損壞，因此閘閥不適用于需要調(diào)節(jié)流量的場(chǎng)合，只適用于全開或全閉的情況，即一般用于控制流體的啟閉。
不銹鋼閘閥按閥桿上螺紋位置分明桿式和暗桿式，明桿式閘閥適用于腐蝕介質(zhì)，在化工工程上基本使用明桿式閘閥。暗桿閘閥主要用于水道上，多用于低壓、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合，如一些鑄鐵和銅閥門。因閥瓣呈閘板式，所以通稱為閘閥按閘板的結(jié)構(gòu)形式分楔式閘板、平行式閘板。楔式閘板有單閘板，雙閘板之分。
（3）填料密封：所用填料壓力、溫度應(yīng)符合閥門介質(zhì)要求，產(chǎn)品應(yīng)附有合格證或進(jìn)行必要試驗(yàn)鑒定；填料規(guī)格應(yīng)符合密封箱尺寸要求、不得用過大或過小尺寸的盤根代替，填料高度應(yīng)符合閥門尺寸要求，并應(yīng)留出熱緊余量；填料接口應(yīng)切成斜形,角度為45°角,各圈接口處應(yīng)錯(cuò)開90°－180°,切割后的填料長(zhǎng)短應(yīng)適宜，放入填料箱內(nèi)接口處不應(yīng)有間隙或疊加現(xiàn)象；填料座圈、填料壓蓋應(yīng)完好，無(wú)銹垢，填料箱內(nèi)應(yīng)清潔、光滑，門桿與座圈之間隙應(yīng)為0.1－0.3毫米，不超過0.5毫米，填料壓蓋、座圈外圍與填料箱內(nèi)壁間隙為0.2－0.3毫米，不超過0.5毫米；鉸鏈螺栓擰緊后壓板應(yīng)保持平正，緊力均勻
平行式閘板多用于油氣輸送系統(tǒng)，在化工裝置中不常用。
德標(biāo)不銹鋼閘閥的應(yīng)用: 適用于蒸汽、高溫油品及油氣等介質(zhì)及開關(guān)頻繁的部位，不宜用于易結(jié)焦的介質(zhì)。楔式單閘板閘閥適用于易結(jié)焦的高溫介質(zhì)。楔式雙閘板閘閥適用于蒸汽、油品和對(duì)密封面磨損較大的介質(zhì)，或開關(guān)頻繁部位，不宜用于易結(jié)焦的介質(zhì)。進(jìn)口不銹鋼閘閥，Stainless steel gate valve，是指不銹鋼閘閥：閥體、閥蓋、閘板、閘桿使用不銹鋼材料，閥座密封面為聚四氟乙烯、不銹鋼+硬質(zhì)合金或堆焊硬質(zhì)合金，填料一般采用硬質(zhì)合金、聚四氟乙烯、石棉石墨或柔性石墨。適用于溫度 ≤200℃，適用于硝酸類、弱腐蝕性介質(zhì)管路中。
（4）密封面：檢修后的閥瓣及閥座密封面應(yīng)無(wú)點(diǎn)、溝槽，其接觸部分應(yīng)占閥瓣口寬2／3以上，表面光潔度應(yīng)達(dá)到▽10以上；組裝試驗(yàn)閥瓣，其閥瓣插入閥座后應(yīng)保證閥芯高于閥座5－7毫米，以保證關(guān)嚴(yán)；組裝左、右閥瓣時(shí)，應(yīng)保證自調(diào)靈活，防脫裝置應(yīng)完好可靠
