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大橋牌2507不銹鋼焊條總代理
低合金鋼（高強鋼）焊條的選用，通常是根據(jù)鋼材的化學成份、力學性能、抗裂性能等要求。同時還要從焊接結構形狀、工作條件、受力情況和焊接設備等方面，進行綜合考慮。必要時，需進行焊接性能試驗來確定焊條和采取必要的工藝措施。
C：含Ti、Nb的不銹鋼焊線及焊接母材對焊劑的選擇比較嚴格，易于造成焊縫粘渣，應注意； D：高C-Cr不銹鋼焊絲（如1Cr13、2Cr13、1Cr134、1Cr17等）焊接時，焊縫抗裂性較差，應采用一些方法避免。 E：超低碳的不銹鋼母材必須用相同合金體系及成分很接近的超低碳不銹鋼絲，而不能用低碳不銹鋼絲。
其各部的磨損也相差極大：絞刀葉片正面要推擠泥料，磨損極大；而葉片的背面，幾乎不受什么壓力，磨損極小；葉片的棱邊，不僅線速度，而且要與泥缸內壁粘附的泥料強烈摩擦，磨損量；而絞刀軸套的直徑只有葉片外緣直徑的三分之一，磨損量也只有它的三分之一；至于首節(jié)絞刀的副葉，由于肩負切開和擠出泥料的雙重任務，全身受磨損量就更大。我們在作耐磨層的堆焊時，應該是邊棱部分厚，可達5mm。葉片正面只從邊緣向中間堆約50mm寬的一幅，而這一幅應是邊部較厚的3～4mm，往中間漸薄幅葉則應按上述原則前?后?邊棱全部堆焊，絞刀的其他部位，都不必堆焊。
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